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砂磨機工作原理是什么？

砂磨機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優良的品質，又可大量連續生產，因此既可提高品質又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、食品、化妝品等工業均可應用。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，業主能夠根據產品性能需要對研磨設備進行微調。

砂磨機的作業程序是怎么樣的？

1、接通總電源，觀察電源是否有380V，檢查冷卻水、氣壓是否正常，檢查連接物料桶與砂磨機的物料輸送是否接牢，檢查砂磨機其它部分是否正常，發現異常情況，應排除故障方能操作。2、先通入冷卻水，再泵送物料入不銹鋼砂磨機筒體內，zui后開動主機。砂磨過程中應按“生產制造單”的要求進行。控制不銹鋼砂磨機的溫度，墨溫，不超過規定數值，若無明確規定時，應控制不超過45℃，或由技術人員指導進行操作控制。3、砂磨后應經質檢合格后方可下機。4、砂磨過程中作好“不銹鋼砂磨機運行記錄”。5、砂磨不同顏色、墨種時應沖洗干凈不銹鋼砂磨機內筒及連接管道。6、嚴禁不銹鋼砂磨機空載運轉、無冷卻水循環運轉和帶病運轉。7、因砂珠磨損、流失而造成砂磨效果不佳時，應補充砂珠或更換砂珠。棒銷式砂磨機是一種非常適合研磨熱敏感的研磨設備,能夠對于難分散的原料進行加工,而且效率也非常高,使用壽命長。8、物料桶與砂磨機的連接應牢固，防止物料溢出，物料桶必須使用靜電夾，消除靜電。9、停機時，必須保持筒內裝有溶劑當筒內無任何物質時，不能啟動分散軸，否則將導致分散軸彎曲或分散盤損壞。10、操作過程中，必須隨時通過管道查明潤滑液的循環情況，并采取相應的措施。

關于納米砂磨機的特點介紹

納米砂磨機是當前物料適應性廣、功率高的砂磨機設備,可完成物料接連加工接連出料,極大的提高了出產功率.

納米砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預渙散潮濕處置后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一同被高速旋轉的渙散器攪動,然后使物猜中的固體微粒和研磨介質相互間發生愈加激烈的磕碰、沖突、剪切效果,到達加速磨細微粒和渙散聚集體的意圖.研磨渙散后的物料經過動態別離器別離研磨介質,從出料管流出.臥式砂磨機格外合適渙散研磨粘度高而粒度需求細的商品.

渙散原理:主電動機經過三角皮帶股動渙散軸作高速運動,渙散軸上的渙散盤股動研磨介質運動而發生沖突和剪切力使物料得以研磨和渙散.該設備因為選用了機械密封使之到達全密閉,然后消除了出產中溶劑揮發丟失,減輕了環境污染.另一方面,因為避免了空氣進入作業筒體,避免了物料在出產過程中能夠形成的干固結皮.

特點:研磨腔一切裝備單元——研磨缸,渙散盤,襯套,壓蓋,前后蓋封板,出料篩圈等悉數為釔安穩氧化鋯(YZr)構成,高耐磨,安穩性非常好,無污染.研磨盤有極高的線速度,(高到達26米每秒),裝備小的研磨微珠(可認為0.2mm),的研磨系數,使得商品達納米的細度(高達50納米).選用篩圈的別離效果,使物料和介質在研磨筒的尾端發生別離,后出料.

納米砂磨機適用于各種粘度商品的渙散及納米等級物料的研磨.首要用于:納米資料,油漆及打印油墨、高質量汽車漆、顏料和染料、造紙、納米級研磨、制藥等行業,一般加工巧度可到達100納米以下