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在目前市場中，有許多輥筒生產的廠商進口鉻，德國鉻，說實在的，用的最多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下，有好多廠商與客戶進行了有利的溝通，使得在市場中有較多廠商自問，這到底那類產品會好用呢？就目前鏡面輥的輥筒保養問題來說，叢實際使用情況來分，通常鉻對于鏡面輥產品來說是至關重要的。經長期的生產實際情況分析，鉻的硬度是對鏡面輥，超鏡面輥的耐用性產生重要的影響因素。而對于此類情況，有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產品，但是經對國內數家輥筒產品的實際檢測，其多數硬度都維系在58-60度右左；所以我們對鏡面輥的表面質量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的，而這些，都是有多年叢事輥筒表面加工的經驗來判定，一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的，如表面鉻層質量不夠硬，其表面的對生產PC等等片板材產品就會有實質性的影響，而這就是產生輥筒不耐用性的重要因素。

人工清洗膠輥時，首先根據其表面老化、結釉現象的輕重選用合適的橡皮布清洗還原劑和汽油的比例進行清洗。清洗之前要先將拆卸的膠輥放置在支架上，清洗過程中宜從一端擦洗到另一端，并不斷均勻的轉動膠輥。清洗結束后再用清水清洗即可。

　　有些客戶清洗完膠輥后發現膠輥的尺寸發生了改變，有的已經變形。其實工業膠輥尺寸發生改變的原因有很多，最主要的原因還是因為在清洗時選用了強烈的清潔產品，迫使它發生了膨脹，因此清洗膠輥除了方法要對，清洗劑的比例也很重要。

　　除了了強烈的清潔劑會迫使膠輥發生膨脹，如果使用了強力溶劑或油墨，且沒有正確使用，也會使它發生膨脹；其次如果油墨中大豆油成分含量高，在輪轉印刷機中，速度相對高一些也會促使它尺寸發生改變。想要延長膠輥的使用壽命，提高感脂性，在使用和清潔過程中，需要有足夠的耐心和細心。

由于具有良好的化學性能，因此聚氨酯膠輥適用于各種類型的油墨及印刷方法，還對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性，還對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲1苯、醇以及鹽水溶液有良好的耐溶劑性，因此它可適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，切記它不能和丙1酮、y酸1乙酯和強酸強堿接觸。　聚氨酯膠輥還具有優良的親水性，可以作為水、酒精潤版系統膠輥使用，還容易清洗，容易進行深淺色油墨的轉換，方便印刷換色。具有的高強度、高抗撕特性使它具有耐剪切、耐磨優點。

造紙膠輥   造紙膠輥是造紙機上的重要部件，一臺普通的長網造紙機就有膠輥七、八十支，從網部壓榨部直至烘干部幾乎哪個部位也離不開膠輥，就膠輥結構而言，大體上可分為光輥、溝紋輥、真空輥、螺旋輥、活動弧形輥、中高輥等。

  近年來隨著造紙機車速和效率的提高，對造紙膠輥的要求也越來越高，濕部用輥要求具有良好的泄水性，壓榨及真空輥要求在高硬度下，具有高彈性全幅密度均勻，耐高壓力等作用下的膠輥形狀保持性，易于脫水，易于剝離，易于精加工，及輥芯與膠的粘接強度等。

 1.真空輥  利用真空吸水是造紙工業的現代技術，它能使紙頁迅速脫水，減少壓榨工序，可大大提高產量。真空膠輥的輥芯材料，主要以錫青銅鑄造，表面覆有25-30mm厚的橡膠層，其上鉆有直徑5-8mm孔眼數萬個，每個孔眼都穿通膠層與輥芯。

 2.人造石輥  壓榨輥一般采用天然石輥、橡膠輥及金屬輥，人造石輥系模仿天然花崗石的特點，用樹脂、橡膠、精制石英沙混合制成。其表面堅硬如石，光滑如鏡，并且具有分布均勻的細孔。

 3.聚氨酯溝紋輥  在膠輥表面車成溝紋，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料澆注成型的聚氨酯膠輥，適用于高線壓，高速紙機的需要。

 4.可控中高膠輥  在現代紙機的設計中，固定中高的膠輥已越來越不能滿足需要，運用多個圓形小活塞和靜壓軸承原理的分區可控中高輥得到廣泛的應用。