您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-11-10 09:35  





諾富斯環保——剪切機廠家
混凝劑投加量對系統運行的影響
保持其他參數不變,將PAM 投加質量濃度恒定,調節PAC 的投加量(以Al2O3計),分別測試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標,并計算出各項污染物的去除率,將試驗結果繪于中。
從 中可以看出,系統對COD 的去除率保持在75 %以上,當加藥量在25~30 mg/L 之間時,COD 的去除率在85 %左右,隨著PAC 投加質量濃度的提高,COD 去除率沒有明顯提高。
當PAC 投加量在30 mg/L 以內時,系統對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,去除率可以達到97 %,當投藥量超過30 mg/L 后,總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高,但趨勢放緩,維持在98 %~99 %之間,高達99.3 %。
系統對濁度的去除率基本都可以維持在95 %以上,當投藥量在25 mg/L 以內時,隨著投藥量的增加,濁度的去除率有明顯提高,可以達到99 %,當投藥量繼續增大,濁度去除率提高不明顯。
綜上,在PAM 投加質量濃度恒定的條件下,當PAC的投加質量濃度(以Al2O3計)在25~30 mg/L 之間時,各項污染物指標都有較好的降低,隨著PAC 投加質量濃度的繼續增大,各項污染物去除率均沒有明顯提高,因此,更佳的PAC 投加質量濃度為25~30 mg/L,此時,COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。
重介質粉絮體解絮機,包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機及下端的導流器;筒體內貫穿一轉軸,轉軸上端通過聯軸器與電機軸連接,下端貫穿于導流器,并懸空設置;筒體中部設置一供轉軸安裝的軸承,軸承設置在軸承座上;筒體下端設置一機械密封件,并與轉軸插接配合;導流器呈柱狀,相對兩側壁上分別設置一處在同一軸線上的出水管和進水管,并在端部內側分別設置限流板A和限流板B。本實用新型的優點在于:重介質粉絮體解絮機采用電機、筒體及導流器依次設置,結構合理;轉軸底端懸空設置,維護方便,還可以防止絮體對結構造成破壞;同時出水管內側設置一限流板A,防止絮體堆積。
該技術方案主要包括:機身,機身一端固定電機,電機輸出軸底端內部空心并形成一個控制腔,控制腔側壁沿垂直于電機輸出軸的軸線滑動,并連接至少三個可伸入控制腔外的卡桿,控制腔內裝有可按長度方向桿的驅動組件,卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布,電機輸出軸上套有與同一軸線相配合的攪拌槳,攪拌槳上配有與卡桿相配合的卡槽,電機輸出軸上配有可將控制桿鎖定在當前位置的鎖緊組件。達到了能提高維修效率的效果,并被應用在脫絮機上。
重介質混凝沉淀是一種快速高i效的新型水處理工藝,其工藝主要是將投加的微米級磁性(ρ:5-5.2 g/cm3)或無磁性(ρ:2.2-2.6 g/cm3)惰性高密度重介質顆粒與投加的混凝劑、助凝劑和 SS、污染物質等混合在一起,使混凝沉淀池內的絮凝體加速形成大密度復合凝絮體(1.5-2.6 g/cm3)。相對于常規混凝沉淀,此工藝處理時間大大縮短,只需10-30 min,占用的空間較小,僅為常規混凝沉淀的40-60%。解決土地資源緊張地區水廠提標改造、黑臭水體快速治理等水環境問題是行之有效的。
諾富斯磁分離高剪機——剪切機廠家
磁混凝沉淀技術是將比重為4.8-5.1的磁粉同時加入到傳統的混凝沉淀工藝中,使其與污染物絮凝相結合,增強混凝、絮凝效果,使產生的絮體密度更大,更牢固,從而實現高速沉降。磁絮狀物的沉降速度可以達到40 m/h。而磁粉則由高剪切力的磁種捕i捉器回收再利用。