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低氮鍋爐的優(yōu)勢(shì)

一：一鍵啟停

低氮鍋爐作為大型的加工設(shè)備，需要有操作安全的保障。可是因?yàn)殄仩t內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，在啟動(dòng)與關(guān)閉的時(shí)候有比較繁瑣的步驟。好的低氮鍋爐有智能化、現(xiàn)代化的控制器，可以輕松做到鍋爐運(yùn)行自動(dòng)、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的要求。在實(shí)際的操作中，只需輕輕一按，就可以完成鍋爐的啟作。

二 : 安全運(yùn)行

鍋爐運(yùn)行信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)较到y(tǒng)尾端，售后不需要進(jìn)入鍋爐運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)，即可獲悉故障原因，進(jìn)而節(jié)省了鍋爐的維修成本，提高售后效率，減少客戶的經(jīng)濟(jì)損失。

低氮鍋爐和普通鍋爐盡然還有這些區(qū)別？

鍋爐技術(shù)不同

層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù)，針對(duì)層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級(jí)以及煙氣再循環(huán)來實(shí)現(xiàn)低氮燃燒;在煙氣再循環(huán)對(duì)層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結(jié)合空氣分級(jí)技術(shù)通過半焦催化還原NOx;爐內(nèi)超級(jí)還原脫硝技術(shù)是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段，通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨，實(shí)現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。低氮鍋爐主要對(duì)二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。

低氮鍋爐的優(yōu)勢(shì)分析

新型外包裝技術(shù)

采用鍍鋁鋅氟鈦板，鍋爐兩整板凸模壓型，無縫接口，棱筋設(shè)計(jì)，増加抗壓強(qiáng)度，運(yùn)用“空氣層隔熱技術(shù)“，爐體表面貼敷80mm硅酸鋁纖維板保溫層，散熱損失小，鍋爐熱。

性能高的主控大腦

采用可編程控制器S7-200，配置RS232/485通訊端口，內(nèi)時(shí)鐘、內(nèi)存模塊，可有效實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)文件分秒不誤，高速運(yùn)行，掌控媧爐的所有運(yùn)行動(dòng)態(tài) 。