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發布時間:2020-11-01 10:37  









壓球機構造組成:
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活 壓球機塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
礦粉壓球機生產線設備的應用還是很廣泛的。礦粉壓球機生產線的型煤壓球機生產線的熱度都是相當高的機械設備,在發展過程中,礦粉壓球機生產線有待突破的幾個瓶頸,還需要我們繼續努力。下面就介紹一下礦粉壓球機設備的生產效果。
1、礦粉壓球機生產線占地面積較大相對于單個的礦粉成型機械,一條生產線的建立起占地面積要高出很多。尤其是在土地寶貴的城市中,占地面積越大成本越高。
2、礦粉生產線投資相對較高礦粉生產線不單單是有物料成型的礦粉壓球機一臺設備,而是有好多臺不同的設備所組成。有些更加、精細化的礦粉生產線從物料的破碎、研磨到物料的成型、烘干等,將近有20臺設備組成。再加上操作人員勞動成本、場地租金等費用,所以說整體下來其投資是比較高的。
3、使用對象多為大型企業大型的礦粉生產線的需求,都是大型的企業,這是設備投資較高造成的。另外一點就是企業產能要求大。所以說中小型企業可能使用礦粉生產線會有成本高、或者是產能過剩問題。
4、不夠統一化大多數企業在所建立的礦粉生產線中的組成設備,基本上都是來自不同廠家生產的。比如礦粉壓球機是這個廠的,烘干機又是那個廠的。這樣因為不統一配套,所以在安裝、銜接上可能會有些麻煩。而出自一個廠家的礦粉生產線從運輸到安裝、調試都有廠家解決了。礦粉壓球機生產線有待突破的幾個瓶頸。
型煤壓球機的軸承直徑被磨小應如何處理?很多朋友都知道,機械設備是由很多的零件組裝而成的,所以如果設備的零件出了問題,整臺設備都是需要停機維護檢修,型煤壓球機設備也不例外,如果我們的型煤壓球機設備的軸承直徑被磨小了,應該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。
1、當壓球機設備有軸承的直徑被磨小了20%,或者齒輪厚度被磨去25%,再或者輪緣已經被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時,那樣的話也就必須要進行更換和修理的!
2、在壓球機中齒輪磨損了將近30%或0.5模數時或輪緣具有不可恢復的損傷時需進行更換或修理;
3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現穿通裂紋的時候,須進行更換;
4、塔體有裂紋和局部出現變形的時候,型煤壓球機無限的商機,取得市場的優勢需進行修理和更換;
5、揚料板如果在使用嚴重磨損,失去了形狀后也是需進行更換。
影響型煤壓球機的成球率主要有以下三個原因,即成型壓力、輥皮的材質和結構裝配三點原因。
1、型煤壓球機的成型壓力。型煤壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵,而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大,則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也就越大,從而能產生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此,成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。
2、型煤壓球機輥皮對成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優良材質,目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質鑄造,耐磨能力強,大大提高型煤壓球機設備的使用壽命。
3、型煤壓球機的結構裝配也很重要。各部分安裝協調那自然可以發揮功效,如果有地方安裝不合適,那就會影響煤粉壓球機設備的成球率。
4、型煤壓球機輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關系了。值得一提的是,成球壓力是隨著棍子的轉速而變化著的,不是一成不變的。 只要做好以上幾點,就能保證型煤壓球機設備成品球達到出廠標準,而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點。