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        零件的許多尺寸標(biāo)注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數(shù)控機(jī)床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。白云精加工定做服務(wù)熱線。

      按基本尺寸編程，用半徑補(bǔ)償考慮公差帶位置 即仍然按零件基本尺寸計算和編程，使用同一車刀加工各處外圓，而在加工不同公差帶位置的尺寸時，采用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。用這種方法，要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不必知道刀尖圓弧半徑)，所以使用不便，且只能適用于部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)。白云精加工定做服務(wù)熱線。

       采用配車工藝套夾具加工主軸套零件車削內(nèi)臺階孔的工藝方法確實可行。而且合理地選擇刀具使零件加工精度穩(wěn)定，操作簡便；工裝成本低，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。工藝套的3個銅制緊定螺釘將工件夾緊夾牢，保證工件在加工過程中不會受到切削力,而影響到零件的加工精度。白云精加工定做服務(wù)熱線。

      雖然不能起自動定心作用，因配合間隙在0.005～0.01mm，而配合長度達(dá)90mm。當(dāng)3個螺釘夾緊力不一致時，主軸套外表面會和工藝套內(nèi)表面相接觸，從而保證內(nèi)孔對外圓基準(zhǔn)面A的跳動精度在0.02mm以內(nèi)，從而滿足加工要求。采用工藝套加工前，每加工一件主軸套所需時間大約10min，經(jīng)工藝改進(jìn)后大約只需3min，生產(chǎn)效率提高了3倍多。白云精加工定做服務(wù)熱線。

      在激光核聚變點火（美國NIF、中國神光）設(shè)施中，有大量的KDP（KH2PO4，碳磷酸二氫鉀）晶體元件把強(qiáng)紅外激光倍頻成紫外激光，以發(fā)揮光開關(guān)控制的作用。這種光學(xué)系統(tǒng)中的KDP晶體元件為數(shù)百平方米的方形薄片。KDP晶體加工精度要求平面度、平行度達(dá)幾分之一λ波長，表面粗糙度達(dá)1~2nm。白云精加工定做服務(wù)熱線。

        KDP晶體不僅加工精度要求非常高，而且由于材料加工特性工藝要求，目前只能采用單點金剛石飛切（單刀銑削）工藝。KDP超精密飛切加工機(jī)床是一種KDP加工的專用機(jī)床，對機(jī)床飛切工具主軸精度、直線導(dǎo)軌工作面的直線精度、機(jī)床穩(wěn)定性和環(huán)境溫度控制要求都很高。平板顯示器背光板滾筒模具超精密加工機(jī)床和菲涅耳透鏡模具超精密加工機(jī)床。白云精加工定做服務(wù)熱線。