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發布時間:2021-09-15 08:40  





鈑金加工的四大工序是指什么?
鈑金加工的重要的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。
板金有時也作鈑金,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件.在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件
鈑金加工的優點有哪些?
(1)使用起來簡單方便,對于一些形狀比較復雜的工件,或者是厚度比較薄的工件,其是可以自動完成加工的。并且,其投入成本低,能夠幫助企業提升經濟效益。
(2)其成品質量,則是很不錯的,因為其平整度好、分同方向和多方向這兩種,前者主要是采用模具重疊這一方式進行,而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高,使得產品能夠具有很好的一致性。
(3)由于其能夠實現批量生產,而且生產速度快,因此能夠提高生產效率。
鈑金加工產品的質量控制要素
折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產,更換操作工或更換模具需要重新檢驗;
壓鉚時要考慮螺柱的高度選擇不同的模具,然后對壓力機的壓力進行調整,以保證螺柱和工件表面平齊,確認無誤后再進行批量折彎,以避免造成工件報廢;
針對焊接或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認,同時要對外觀進行全檢,對不合格的配件要及時調整,同時填寫檢驗報告單;
針對表面處理的產品外觀要進行全檢,確保表面沒有劃痕,表面處理是延長產品使用壽命的重要保障;未能通過檢驗的產品堅決不能發貨,應進行檢修,嚴重問題需重新加工。