舟山單出口離心風(fēng)機(jī)廠家來電咨詢【一煜機(jī)電】

防爆風(fēng)機(jī)對進(jìn)出口端的安全防護(hù)要求比較嚴(yán)

防爆風(fēng)機(jī)和不防爆風(fēng)機(jī)有什么區(qū)別 防爆風(fēng)機(jī)和不防爆風(fēng)機(jī)的區(qū)別： 1、采用的電機(jī)不同。 2、對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機(jī)殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。 3、防爆風(fēng)機(jī)對葉輪與機(jī)殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機(jī)為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。 4、防爆風(fēng)機(jī)對進(jìn)出口端的安全防護(hù)要求比較嚴(yán)。 防爆等級可分為如下： Ⅰ類：煤礦井下電氣設(shè)備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的其他性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 Ⅲ類：除煤礦以外的性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備。 ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導(dǎo)電性粉塵；ⅢC類： 導(dǎo)電性粉塵。

了解低溫因素對離心風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)造成的影響

了解低溫因素對離心風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)造成的影響 冰和霜以及低溫下空氣密度的上升對離心風(fēng)機(jī)氣動(dòng)有較大的影響，進(jìn)而影響風(fēng)機(jī)的載荷和功率輸出。低溫會(huì)導(dǎo)致葉片附著較大質(zhì)量的冰層，從而會(huì)改變風(fēng)機(jī)葉片的頻率，進(jìn)而改變其動(dòng)態(tài)響應(yīng)行為。由于結(jié)冰改變了葉片的氣動(dòng)外形，從而導(dǎo)致了葉片失速可能比設(shè)計(jì)預(yù)期提前或延后。那么電動(dòng)或液壓變槳控制對應(yīng)的配置也應(yīng)隨之改變。葉片結(jié)冰會(huì)導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)的檢測信號系統(tǒng)發(fā)生故障從而反饋錯(cuò)誤信號。 低溫環(huán)境下會(huì)影響離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全性及其周圍環(huán)境的安全性。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)拋出的冰層碎塊或掉落的大冰塊可能會(huì)傷害到風(fēng)機(jī)附近的人或物。由于結(jié)冰改變了風(fēng)機(jī)部件頻率可能引起共振，也會(huì)增加風(fēng)機(jī)的疲勞載荷。空氣密度的上升可能會(huì)增加載荷和功率輸出。如果風(fēng)機(jī)沒能自動(dòng)反應(yīng)，電機(jī)或傳動(dòng)鏈可能會(huì)燒壞，齒輪箱可能過載或損壞。 除此之外，低溫因素還會(huì)影響一些風(fēng)電項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性。在這些地區(qū)做風(fēng)機(jī)項(xiàng)目規(guī)劃，需要預(yù)測結(jié)冰發(fā)生的類型和周期，需要通過了解功率輸出情況及由于結(jié)冰導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間來預(yù)測與風(fēng)況相關(guān)的溫度頻譜分布。低溫工況下使用離心風(fēng)機(jī)可能需要特定的設(shè)備，如需要在葉片、齒輪箱、電路板等部件考慮加熱元器件，采用適用低溫度的鋼材，采用自加熱的風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)速儀或者結(jié)冰傳感器。低溫環(huán)境下要維護(hù)人員要到達(dá)離心風(fēng)機(jī)的某個(gè)位置可能會(huì)比較困難，也會(huì)導(dǎo)致較高的交通成本。同時(shí)，如果道路長期結(jié)冰或積雪，會(huì)導(dǎo)致裝機(jī)、運(yùn)維不能正常運(yùn)行從而影響發(fā)電。

離心風(fēng)機(jī)下料的技術(shù)要求

介紹離心風(fēng)機(jī)下料的技術(shù)要求 下料是離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)步驟之一，關(guān)于下料的技術(shù)要求主要有以下幾點(diǎn)： 1、按照圖紙的要求尺寸、材質(zhì)等條件下料，讓下料的尺寸符合圖紙要求； 2、原材料的材質(zhì)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，氧割后不得有淬硬情況出現(xiàn)； 3、氧割后的變形要完成后校正； 4、清理干凈殘?jiān)? 5、加工件的加工余量不得超出3—5mm（總加工量）； 6、表面的銹蝕處理干凈，表面平滑，不得有高點(diǎn)變形等外觀缺陷。 如果離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行下料時(shí)不符合以上要求，將對后續(xù)加工產(chǎn)品造成影響，嚴(yán)重的話還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以廠家在下料過程中要格外注意。