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              發布時間:2020-08-20 19:19  






              當前多數鑄造模具以及泡沫消失模具廠家依然采用老辦法。獨立考核、獨立核算,設計、編程、工藝、加工、檢查都是相對獨立分開。而拉開大幕看市場,這方面,部門國企模具廠落伍了一些中小模具廠采取的一條龍作業方式,從設計到編程直到加工出產品甚至售后服務均由一人或幾個人完成,生產傳送環節少,泛起問題易察覺,因而老本低、質量好、周期短。這就是消失模泡沫模具的特點。泡沫模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式泡沫模具,它主要包括泡沫模具由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。很多模具廠家都采用尺度化組合設計,模具設計上。因而設計周期短,而我目前全部產品都是從開頭設計,包括每個環節。因而,使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質量和降低模具制造老本。因此尺度件的應用必將日漸廣泛。模具尺度件的開發利用,將使我國鑄造模具生產大為簡化。

              消失模泡沫模具質量的體現在以下方面:

              1、制品質量:制品尺寸的穩定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;

              2、使用壽命:在確保制品質量的前提下,泡沫模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量;  

              3、消失模泡沫模具的使用維護:是否屬   方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短;  

              4、消失模泡沫模具維修成本、維修周期性等等。

              消失模泡沫消失模鑄造工藝由于其設備投資少、成本低等特點,近幾年得到了快速發展。




              汽車模具是工業的重要基礎工藝裝備

              汽車模具是汽車工業的重要基礎工藝裝備。在汽車生產中,90%以上的零部件都需要依靠模具成形,60%~70%的金屬零部件需經塑性加工成形。為提高加工效率,現在粗加工的發展趨勢是中轉速、中吃深、高進給、多層加工完成。隨著模具市場的蓬勃發展,模具企業和產品競爭也日益激烈,一方面促使模具行業加速與國內外市場接軌,另一方面由于市場秩序的不規范,也帶來了模具企業之間的無序競爭。

              據了解,制造一輛普通轎車約需1500套模具,其中沖壓模具約占1000余套。在新車型的開發中,90%的工作量都是圍繞車身型面的改變而進行的。消失模模具減少成本的因素:1、消失模具的原材料干砂可以進行重復使用,不僅如此,干砂的消耗量特別小。在新車型的開發費用中,約有60%用于車身和沖壓工藝及裝備的開發。在整車制造成本中約40%為車身沖壓件及其裝配的費用。

              當前,我國中汽車模具市場的競爭主要是我國重點骨干模具企業與“三資”企業之間的競爭,中低檔模具市場的競爭主要是民營企業之間的競爭。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。“國際模具資本在中國的增長,雖然帶來了資金、技術和先進設備,但是也給中國本土的模具制造企業帶來了壓力,加劇了市場競爭?!?





              重卡變速箱箱體消失模模具設計工藝:

              (1)模具定位  根據模具結構和尺寸,采用銷套加止口定位。要求在模具上均勻設置3套導柱導套機構,定位導柱設置在下模,導套定位槽設置在上模,導柱導套有效高度為30~40 mm,材質為錫青銅;要求模具上的止口高度為5 mm,既能起到定位作用,也可以增加模具成型的抬模高度,提高成型過程中珠粒的填充及壓實度,保證模樣的表面質量。六、易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。

              (2)模具密封  模具氣室內要通入蒸汽,并且保壓,這就對模具的密封情況要求較高。在上下模氣室成型機模板之間鑲嵌密封條,完成模具和成型機之間的密封;上下模具分型面處,在下模氣室分型面處鑲嵌密封條,完成上下模具之間的密封;抽芯氣缸和模具氣室外壁之間鑲嵌硅膠密封墊,完成抽芯氣缸組件和模具氣室之間的密封。3、經過消失模具制作過的鑄件精度大大的提高,不僅減少了鑄件的重量,而且還可以節約加工需要的費用消失模的優點:一、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件。為了更好的達到密封效果,要求模具上所有的密封槽均采用雙密封條密封。

              (3)模具表面處理  由于變速器箱體結構復雜,考慮到脫模困難,模具表面可進行特氟龍處理。處理以后,可以顯著降低泡沫脫模力,而且方便模具表面的水漬清理,提高模樣質量。







              模具的工作過程,充料階段  上下模完全結合,用自動料槍將預發泡的泡沫顆粒采用負壓的方法填充至模具型腔,填充結束后,通入熱蒸汽、保壓,直至泡沫原料完全膨脹、熟化、融合、成型,關掉蒸汽閥門,通入冷卻水,冷卻、定型,打開排水閥,排干冷卻水,抽芯氣缸通入氣壓,使氣缸形成收縮運動完成上模側抽芯活塊和泡沫模樣的分離,上下模打開至調模行程,頂出氣缸通入氣壓,使頂出氣缸的活塞向上直線運動,帶動頂出板和頂桿,頂出泡沫模樣和下模抽芯活塊,使其與下模活塊脫模,再從下模一起取出泡沫模樣和下模抽芯活塊,將下模抽芯活塊從泡沫模樣中取出,完成開模動作;合模時,先打開頂出氣缸的閥門,使頂出氣缸的活塞出現內縮運動,帶動頂出板和頂桿回位,再將下模抽芯活塊放入下模模腔內,上下模具再閉合,上模抽芯活塊在抽芯氣缸的帶動下,打開抽芯氣缸閥門,使抽芯氣缸出現伸出運動,通過抽芯氣缸的活塞帶動上模側抽芯活塊合模,上下模具再閉合,合模結束,再次充料,完成一次成型過程。(2)近幾年我國汽車行業的迅猛發展,汽車模具的需求猛增,汽車模具企業為汽車模具服務的數量急劇增多。






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