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發布時間:2020-07-26 11:39  





數控立車又稱數控立式車床,它在車削加工長期使用時往往會出在一些問題,比如精度不準、刀具加工時叫刀、液壓刀塔刀具夾持不準等一些小問題,但是立式數控車床車削加工熱誤差也會產生,它的原因一般都在哪呢?接下來就告訴您。
車削加工熱誤差產生原因
數控立車機床幾何誤差來自機床的制造缺陷、機床部件之間的配合誤差、機床部件的動、靜變位等
在機床誤差發生變化時要改變補償量必須重新制作零部件、校正尺或重新調整補償機構。硬件補償又有不能解決隨機性誤差、缺乏柔性的缺點。
機床熱誤差主要由馬達、軸承、傳動件、液壓系統、環境溫度、冷卻液等機床內外熱源引起的機床部件熱變形而造成的。
數控立車的應用越來越廣泛立式數控車床適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡單和復雜加工是非常適用的。是為汽車行業提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。
數控立車能實現X、Z、C三軸聯動,具有高轉速、大扭矩、高剛性的優點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。
數控立車在加工零件時,當圓周切削速度恒定時,可使車削后工件表面的粗糙度保持一致,也能提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度后,在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時,主軸轉速較低。在切削工件的小直徑處,主軸轉速較高。如果主軸轉速太高,工件就會有飛出的危險,所以需要限制主軸的極限轉速。