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發布時間:2020-12-17 14:48  





機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置,對安裝和使用條件均有一定的要求。
機械密封安裝使用的一般原則
(1)弄清設備的情況,要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。
(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。
(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態,是氣態還是液態,介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
釜用機械密封的定義:
釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對數,有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統,可使用在、、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結構為外沖洗結構,沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環平衡系統等。
關于泄漏量的標準
我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限。”密封性試驗,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h
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端面摩擦副(靜、動環):要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質泄露,要求動靜環具有良好的耐磨性,動環可以軸向移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環良好地貼合,靜、動環具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜等):主要起預緊、補償及緩沖的作用,也是對密封端面產生合理比壓的一個重要因素,要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環等慣性,保證端面摩擦副良好地貼合和動環的追隨性,材料要求耐腐蝕和疲勞。