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活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進行哪些后續處理?

經過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質，并且有利于延長其使用壽命。

而那些有尺寸精度要求的工件，在熱噴涂加工之后還要對涂層進行機械加工，促使其尺寸精度的提高，滿足用戶的要求。煉鋼的電極經過噴涂鋁及其它復合材料后，在電極表面能形成抗kang氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，因而導致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點、所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數，才能保證熱噴涂加工質量達標。

防腐蝕是熱噴涂技術很早獲得較大范圍應用的領域之一。

其主要優點是：

1.可得到較厚的防腐性能好的涂層，能提供更長時間的使用壽命；

2.操作靈活、不受工件的尺寸和形狀限制，對大型構件（橋梁、井架、鐵塔、艦船、水閘門等）可以現場施工；

3.操作成本低，對環境污染少，可實現施工的機械化操作。

因此，熱噴涂耐腐蝕涂層技術得到成功的應用；至今，熱噴涂層是鋼鐵結構件長效防腐的z好方法。

熱噴涂層防腐應用，無錫噴涂主要有3種形式。

1. 金屬涂層 主要是鋅、鋁、錫、鉛等純金屬和合金材料、不銹鋼等涂層，并根據使用工況要求不同的封孔劑封孔。

2. 陶瓷涂層 采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸堿和有機聚醚等材料，可耐酸、堿和有機物腐蝕的金屬氧化物涂層，輔以適當的封孔劑，達到防腐目的。

3. 各種工程塑料涂層 噴涂聚乙烯、尼龍、聚ben硫醚、氧化聚醚等材料，可耐酸、堿和有機介質，工作溫度z高可達300°C。

常規油脂后噴涂技術

常規油脂后噴涂技術是指將飼料加工過程中易變質的油脂在制粒后加壓霧化，然后均勻地噴涂在飼料顆粒表面上，以使油脂免受損失或變質的方法常規油脂噴涂系統大多數由控制系統、液體計量系統、液體噴涂機、液體泵、液體罐和喂料器等部分組成。

制粒后的物料經冷卻、分級進入料倉，當料倉中的物料儲存到一定量的時候，料位器動作，發出料位信號，放料門打開，物料通過進料機構進入油脂噴涂機；啟動油脂噴涂機的進料電機，物料在物料盤的四周均勻落下；同時在控制系統的作用下，液體供應系統將經過加熱、保溫的油脂通過計量泵進入油脂噴涂機，均勻噴涂在干物料的表面上，噴涂了油脂的物料再經過攪拌，通過出料口進入顆粒倉或者直接裝袋。噴涂工作原理:粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬型材上，經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為堅固光亮的涂層，粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。經噴涂后的飼料不僅外觀好，而且適口性、營養性強。