山西立式管殼式換熱器制造廠家廠家實力雄厚 歐梅賽機械供應

介紹管殼式換熱器的安裝的日常保養

一、管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質的調節閥與換熱器接口法蘭的距離應不小于1.5米，避免介質流動不均影響運行。

2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重，以及設備運行介質的沖擊振動。

3、設備的接管法蘭與管路法蘭的連接應細心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時兩端應留有一定的空隙，保證設備兩側管箱可吊裝及拆除，以方便設備維修。

5、設備在按照調試時要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

二、試用

1、換熱器在安裝、調試完成后，打開冷側循環的開路并排凈殘余液體及空氣，在設備運行正常大約半小時后，再緩慢打開熱側閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設備在運行過程中發現有局部換熱管漏時，應及時將其兩端堵死，但被堵的管子數量不得超過管子總數的10%；

3、對于運行年限較長的設備應每年檢測設備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足小厚度要求，并確定能否繼續運行。

4、可凝性空氣介質運行初始階段，應排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進行相應調整，以保證其合適的液位范圍。

三、維護

1、當換熱效果下降時，便應進行清洗，其方法主要有人工及化學清洗兩種辦法。化學清洗應請專業清洗人員進行，避免造成設備本體腐蝕。

2、浮頭式、填料函式換熱器，除可清理管內污垢外，換熱器管程部件可從殼體中帛出后進行沖刷清理。

3、對于介質易堵塞的換熱器要定期檢查，清理管中的污物及污垢等，以利熱交換。

四、保養

1、換熱器材質為奧氏體不銹鋼時，應控制換熱器內液體中氯離子含量不超過25PPm，并定期化驗。

2、當換熱器為壓力容器時，其維護、保養及安裝運行、檢修等均應符合“壓力容器案例技術監察規程”及有關標準的規定。

3、設備停止運行時，排凈所有介質及殘物進行充氧密封等防腐處理。

【管殼式換熱器具有什么樣的特點與結構】

管殼式換熱器是化工、石油、輕工、能源等工業應用廣泛的過程設備之一，它具有選材范圍廣，換熱表面清洗較方便，適用性較強，處理能力大，能承受高溫和高壓等特點。

管殼式換熱器的結構設計主要依據是GB151［1］，GB151 中關于換熱器管板強度校核是根據彈性基礎上薄板理論，在軸對稱結構的條件下，將薄板的三維變形簡化為二維梁式變形，由此來計算其強度的。而換熱器殼體厚度的選擇，主要是根據殼體所受到的殼程壓力來確定。發布者：管式換熱器發布時間：2019-11-911:19:29點擊次數：56關閉管殼式換熱器通常被稱為列管式換熱器，但在功能、應用和組織上有許多不同。

換熱器由于其工作特點，不僅有管程壓力和殼程壓力等載荷作用，而且還要受到工作介質的溫度載荷作用。在GB151 中對壓力載荷，給出了管板和殼體的尺寸選擇，及固定管板兼作法蘭的管板和殼體的連接方式。當傳熱管的固有頻率一定時,降低殼程流速,婉可避免激發共振,但這往往是生產操作所不允許的。然而，對于在溫度載荷作用下，這些尺寸卻沒有具體的說明要求。

管殼式換熱器的強化研究進展

管殼式強化傳熱換熱器研究進展管殼式換熱器強化傳熱一般分為主動強化傳熱有源強化與被動強化傳熱無源強化兩種。有源強化傳熱技術包括：機械強化法、振動強化法、靜電場法和抽壓法等。無源強化技術包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴展表面法、設置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。2、在啟動換熱器泵之前，應打開換熱器的所有閥門和排放閥以關閉熱交換器的入口閥門。主動強化傳熱技術由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動強化傳熱技術，即通過增加單位體積內的傳熱面積或者提高傳熱系數增加傳熱量。目前，管殼式換熱器的傳熱強化技術主要包括管程和殼程的傳熱強化研究。

我公司主要產品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。熱烈歡迎新老顧客來廠考察和來電咨詢，

螺旋纏繞管式換熱器制造起來相對簡單,若換熱管采用鋁鎂合金管則面臨著幾個問題: ①超長型鋁鎂合金換熱管的國產化;②換熱器其他受壓元件的選材及其與換熱管的適應性; ③管板的復合技術研究,在常溫下成形后復合管板的低溫機械性能研究以及管板過渡層材料厚度的研究;④精密沖壓內件的成型技術研究,保證對換熱管的零損傷。國內外絕大多數在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結構，存在流動死區大、殼程流動阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，用周期短，還容易誘發管束的振動噪音。