淮南鋁陽極氧化廠家誠信企業 昆山韓鋁化學表面

陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極鋁氧化技術是目前應用較廣且成功的。

陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金都可進行陽極鋁氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

如果你與眾不同，客戶會信任你。如果你與眾不同，你將能夠拋開同行市場的激烈競爭。如果你不一樣，你會得到更多高附加值產品和硬質氧化訂單，企業會更好的成長。企業的成長要在不斷的創新和發展中進行。硬質氧化工藝不再是一個難題。關鍵是是否要在技術上取得突破。更薄的涂層和更的產品可以電鍍，這將使你不同于其他人。

硬氧化加工能力的關鍵是企業必須愿意投資，引進先進的加工設備和高素質的人才，使產品質量達到同行業的競爭優勢水平。我相信通過這種方式，企業可以獲得更多的和訂單，企業可以更好地發展和成長。

鋁型材酸蝕工藝：

鋁型材表面酸蝕工藝是在鋁型材脫脂之后進行表面酸腐蝕處理，去主要目的是為了去除鋁型材表面其他金屬元素氧化之后形成的氧化物和型材自然形成的氧化膜；酸腐蝕處理之后需要馬上進行水洗，水洗溫度控制早50℃，避免型材表面產生流痕，然后再進行流動水清洗。由于鋁型材里面含有銅元素，在酸腐試過后表面發暗，需要在溶液中經過3-5分鐘的侵泡，使表面呈亮銀色。