天津余熱鍋爐源頭直供廠家 天津華能余熱回收

空氣壓縮機的生命周期成本結構分析

空氣壓縮機作為制造行業的能耗大戶，受到越來越多的關注，節能潛力巨大。從壓縮機的生命周期成本結構分析，節能在能耗。壓縮機在工礦企業的平均耗能占整個企業的約30%，部分行業的壓縮機耗電量占總耗電量的比例高達70%。壓縮機由于自身工作特性，運行過程中將產生大量的壓縮熱能，其中2%的壓縮熱被輻射損失；8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內，并進入工廠的空氣管道中；90%的壓縮熱，通過冷卻介質（油，水或風）帶走。

余熱鍋爐在30t/d危廢焚燒系統中安裝使用至今2年多了

余熱鍋爐在30t/d危廢焚燒系統中安裝使用至今2年多了，在運行一個周期（30天）后，停爐檢查發現，在膜式壁表面積了一層50mm左右的灰，在隨后的的2年運行中，積灰達到了自平衡，不在增長；由于大通道的膜式壁余熱鍋爐機構特性，余熱鍋爐的阻力沒有變化，不再成為制約危廢焚燒系統運行的環節。但由于受到余熱利用的制約，余熱鍋爐的運行壓力在1MPa左右。在余熱鍋爐剛投運時，出口溫度為500℃左右。

余熱鍋爐對燒結機道煙氣進行余熱回收

余熱鍋爐受熱面采用熱管技術，實現鍋爐受熱面(高溫煙氣加熱側)與給水產汽側(鍋水吸熱產汽側)完全分離，即使燒結道內粉塵對熱管鍋爐受熱面沖刷而造成受熱面磨損，以及低溫酸腐蝕致使鍋受熱面損壞，也不會產生鍋水泄漏至燒結道內的事故，更不會使整個裝置緊急停車，保證了系統安全穩定運行。余熱鍋爐對燒結機道煙氣進行余熱回收后，道內煙氣溫度降低，流速減慢，有利于道內粉塵沉降，減輕了粉塵對道的沖刷磨損，提高了燒結機頭電除塵器的除塵效率，延長主抽風機葉輪的使用壽命。

焦化工序現階段已回收利用的余熱

焦化工序現階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦爐煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術回收利用產生蒸汽用于發電，目前干熄焦發電技術在國內鋼鐵聯合企業的應用普及率已很高。焦爐煤氣熱值高，是一種燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途徑是供各生產用戶使用，富余資源用于驅動鍋爐發電。同時，由于焦爐煤氣富含氫氣和，提升利用品位，將其作為化工原料生產、合成氨等化工產品及資源的利用方式近年來得到了更多的關注。