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硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

斜頂材料及準備:斜頂材料的選擇是為了防止運動過程中的摩擦和燃燒。一般選用不同硬度的材料，或同一材料的硬度不同。斜頂常用的材料是ftc 8407。導塊常用于Cr12、鈹銅、P20斜頂座。

同一套模具，盡可能陡峭，斜頂的角度相同，這樣就容易制備材料。如果銑床是粗的，磨床是分開加工的，材料是分開固定的，周圍放大2毫米，可以使用整數。如下圖所示，設置在一起。

互通式立交要求。有時客戶要求相同的產品，例如改變標簽位置，以制作可互換的插入件。

方便型。有些位置比較深，模型比較不方便，所以就做成了插件。

換模容易。有些部位易磨損或精度要求太高，為了修改模具，制作了鑲塊。

散熱考慮。這主要是指鈹銅刀片。

處理效率方面。有些大模具是小件的，分開加工，以節省時間。

嵌件及盲嵌件：對于一些較小的嵌件，可用Y形切口與吊臺定位。對于一些較大的嵌件，如60x60或更大，您可以采取盲嵌件的形式，并懸掛縐紗。加工比較困難，但模具的強度是有保證的。