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超聲波清洗在表面處理行業的應用

　　表面處理是輕工行業的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術已成為一種新的典型工藝，特別是軍l工電子產品中的一些多芯插座，因質量要求必須進行電鍍，而電鍍后其質量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙l酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達不到質量要求，而采用超聲波清洗，經烘干后，則完全達到質量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。

 超聲波清洗機用的換能器會出現哪些問題？

超聲波清洗機用的換能器會出現哪些問題：

一、超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表反省，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。反省，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判別根本狀況，普通要求絕緣 電阻大于30兆歐以上。假如達不到這個絕緣 電阻值，普通是換能器受潮，可以把換能器全體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100 ℃左右烘干3小時或許運用電吹風去潮至阻 值正常為止。（關于密封式換能器，需求先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）

二、超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷資料碎裂：可以用肉眼和兆歐表結合反省，普通作為應急處置的措施，可以把一般損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常運用。

三、 超聲波清洗機振子脫膠：俺們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在普通狀況下不會呈現這種狀況，由于螺釘的作用，振子脫膠后不會從振動面上落下，普通的 判別辦法是用手重搖振子的尾部，細心察看振動面的膠水狀況做出判別。普通振子呈現脫膠當前超聲波電源輸入的功率正常，但是由于振子與振動面銜接不好，振動面的振動效果不好，長日子后能夠會燒壞振子。振子脫膠的處置辦法是比擬費事的， 普通狀況只能送回消費廠家處理。防止振子脫膠無效的辦法是平常運用中留意不撞擊振動面。

四、振超聲波清洗機動面穿孔：普通換能器滿負荷運用幾年當前能夠會呈現振動面穿孔的狀況，這是由于振動面的不銹鋼板長日子高頻振動疲勞所至，振動面穿孔闡明換能器的運用壽命曾經到了，普通只 能改換。

超聲波換能器不同結構設計會有哪些影響因素

　超聲波換能器是將電能轉換成機械能的器件，以壓電效應實現電能與聲能相互轉換的器件，稱為壓電換能器，它由中央壓電陶瓷元件，前后金屬蓋板，預應力螺桿，電極片以及絕緣管組成。根據不同的結構設計不同，對它們的形式和性能表現也有很大影響。

超聲波換能器的影響因素，據超聲波換能器制造商鑫特超聲設備介紹，其具體來講的話，是有結構、壓電陶瓷、材料匹配及制作工藝等這些。而且，其厚度不同的話，那么，換能器的電參數，是有明顯差異的。如果其是作為熱表的話，那么在影響因素上，主要是壓電陶瓷材料和制作工藝這兩個。

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超聲波換能器的工作原理

(1) 超聲波換能器:一種能把高頻電能轉化為機械能的一種裝置，一般有磁致伸縮式和壓電陶瓷式。電源輸出到超聲波發生器，再到超聲波換能器，一般還要經過超聲波導出、接收裝置就可以產生超聲波了。

(2) 超聲波換能器的組成:包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜，其特征在于它還包括陣列接l收器，它由引出電纜、換能器、金屬圓環、橡膠墊圈組成。