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蘇州噴涂設備：“”噴涂生產線效率提高、噴涂生產線改進

蘇州噴涂設備是一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統而連貫的過程，工件在生產線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現停頓點，這就是涂裝生產線的基本的生產特點。對本來運用功能不良的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應有的效果，能更換掉。

正是由于噴涂生產線具有上述基本特點，使得噴涂生產的生產能力對生產線體本身的依賴性比較大。按結構形式來分，可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等，選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。一條噴涂生產線自設計方案確定之時，尤其是生產線體的運行鏈速一旦確定，其da的生產能力基本上就已經確定。因為，涂裝生產的運行鏈速確定之后，其生產線上各個處理過程的有效處理時間及相關工藝要求范圍也必須隨之定下來，而此范圍的調整余地一般不會太大。

噴涂設備一般包括

1、空氣壓縮機(空壓機) 2、氣管 3、接頭 4、閥門 5、三聯件 6、氣動馬達 7、氣動攪拌機 8、氣動隔膜泵 9、無氣噴涂 10、噴槍 12、壓力桶 13、凡而

自動噴涂

鐵路、公路中的橋梁表面防水處理上維護橋梁耐久性的重要因素之一，因此，在先階段大量的國家鐵路網、公路網的工程建設中，需要在橋梁的表面大面積噴涂防水涂料。蘇州噴涂設備1、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。現有技術中，采用施工人員控制噴涂機進行噴涂，即將噴涂機放置在車上，由在車上的人操作噴頭，控制噴涂機噴涂。這種噴涂方式主要存在以下缺點：一是施工人員的勞動強度大、效率低、人數多，滿足不了大面積施工作業的要求；二是涂層質量不穩定，均勻性差，浪費涂料；三是精準性低，噴涂質量完全是由人工憑經驗控制。

提高蘇州噴涂設備工作效率的三點措施

配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴峻，二來能夠下降粉末的糟蹋。(1）粉末涂層的壽命現時的粉末涂層，一般都只能維持10年，隨著市場需求的日益增加，如何延長粉末涂層壽命的研究步伐亦需要不斷加快。從長時間視點看，添末收回體系是利大于蔽的。對本來運用功能不良的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應有的效果，能更換掉。若是公司出產規模擴展，添加新的工位進步噴涂出產能力，收回體系也應跟上。

固化爐的運用，固化爐也是靜電噴涂設備中一個重要環節，其它當地功率高，而固化跟不上，也會影響靜電功率。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。關于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應多變的加工工件等狀況，大概改進固化設備，進步出產效能，決不能讓固化設備拖了靜電噴涂設備出產效能的后腿。