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發布時間:2020-08-08 12:06  





噴漆室要求:
1、噴漆室大小:2.5米×2.8米×3米(長×深×高)(共兩臺)
2、噴漆室內空氣過濾凈化要求:(要求三級過濾)
粒徑:3um以下,
粒子數(個/cm3) 100個以下;
塵埃量mg/cm3):1.5以下
3、噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。
4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調(溫度可控制在15℃—30℃);除濕機(濕度范圍:50%-75%)。
5、噴漆室內照度大于300LX。
另外,UV油漆自有的除了快速固化特性,還有環保性是它的天然特性,這既符合國家相關規定,又符合消費者的要求,但又由于它的成膜原理與其它油漆不同,所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統油漆相比,會稍遜色,不過經過流平與精密機械的配合,加之完整的工藝步驟,完全能達到理想效果。對隔斷、噴漆室、烘箱、送排風等需在現場安裝的部分對其現場施工方案進行驗收。
節約,這很大程度歸功于生產線自身的特性,連續的批量生產必然會降低生產成本,同時涂裝設備對油漆的回收循環利用,也促使了油漆成本的降低,另外,機器設備的大量使用取代了高價及不穩定的技術操作人員,也為企業的生產和管理成本隨之驟降,這也是UV涂裝線生產智能化所帶來的一大優勢。自動噴漆生產線的安全要求1室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業標準要求。但如果沒有穩定長效的讓設備處于正常運轉,設備的投入與閑置折舊成本又會成為新的問題。
涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、噴涂設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
工藝設計的內容主要包括:工件表面涂層質量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。
1、涂裝的目的:
通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用
2、涂裝工程的關鍵是:涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業環境、和涂裝管理。
被涂裝材料的質量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能,獲得涂層,降低生產成本和提高經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質量的穩定、達到涂裝目的和經濟效益的重要條件。