唐山船用電纜加工誠信企業「在線咨詢」

銅絲絞合為例,導體在絞合過程中,各道壓模使得金屬銅晶格改變結

以銅絲絞合為例，導體在絞合過程中，經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構，在強外力作用下，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高，因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準，避免過少存在局部氧化或過多浪費的現象發生，在所有防氧化工作準備穩妥后，再開機運轉。收線處應保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。　　

導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中，應避免線頭進水，而發生線頭氧化變黑現象。　　

老化及穩定性試驗:老化試驗即是在應力(機械、電、熱)作用下,

老化及穩定性試驗：

老化試驗即是在應力(機械、電、熱)作用下，能否保持性能穩定的穩定性試驗。

熱老化試驗：簡單的熱老化試驗是考驗試品在熱的作用下發生老化的特性，把試品放在高于額定工作溫度溫度一定值的環境中，這樣在較高的溫度T下，得到較短的壽命。

熱穩定試驗：

熱穩定性試驗是電纜通過電流加熱的同時還承受一定的電壓，在經歷一定周期加熱之后，測定某些敏感的性能參數來評定絕緣的穩定性。 絕緣穩定性試驗分為長期的穩定性試驗或短期的加速老化試驗兩種。

如何控制電纜護套厚度呢?

如何控制電纜護套厚度呢？

1）按標準計算控制護套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035 1；2）在線測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592；3）單芯護套薄點：標稱值×85%-0.1；

4）多芯護套薄點：標稱值×80%-0.2；

5）提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外，擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等；6、做好擠出機機身及螺桿冷卻系統消除摩擦過熱，以維持擠出過程中的熱平衡，穩定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。

綜上所述，在生產過程中，我們只有經過細心操作設備，按標準要求嚴格控制護套厚度，這樣既為企業節約資源，降低材耗，增加利潤，又可以保證電纜質量，創造出質優價廉的產品。

10kV配電線路斷線故障的原因和故障檢測方法

10kV配電線路的運行環境復雜，因此容易受到外界的影響，發生斷線故障，因此加強10kV配電線路的斷線故障的檢測就尤為重要，直接關系到整個電網的運行水平。

10kV配電線路的運行環境復雜，因此容易受到外界的影響，發生斷線故障，因此加強10kV配電線路的斷線故障的檢測就尤為重要，直接關系到整個電網的運行水平，為了確保10kV配電線路運行的安全性，本文將從10kV配電線路斷線故障原因出發，深入研究10kV配電線路斷線故障的檢測與定位技術，以供相關從業人員借鑒學習。