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水泥磚機成型工作原理：

水泥磚機送板到位后，模箱下降至托板上面，送料車將原料送到模箱上面耙料振動（時間可調），供料時間到達后，送料車返回后限位，沖頭下降（時間可調）下壓振動成型，達到砌塊磚要求高度（可調）振動下壓停止，0.2s后（消除余振時間可調）下模升，脫模到拉后并將成品磚推出，沖頭回升到上限位同時將另一托板送上振動臺，接磚車運行將成品磚送至前端觸到行程開關停止同時碼板機開始自動碼垛，即完成一生產周期，該程序由主系統PLC控制自動運轉，成品磚由液壓手推車或機動叉車送至堆放磚場地自然養護。適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機。

天匠機械的磚機設備可以實現一機多用的功能，一臺磚機可以生產標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

無論在哪個行業總有人在一頭霧水的情況下使用設備，有的僅僅是鬧出了笑話，有的就比較嚴重了，造成了較大的經濟損失，僅僅是經濟損失還好，但有的導致了人身傷害，甚至是人命。尤其是制造業，總是避不開要使用機器的。

免燒磚機廣泛應用于電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、dian石渣、水淬渣、風淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、dian石泥、電解銅渣、工業廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁巖、建筑垃圾等各種原料生產免燒磚，空心磚，多孔水泥磚，彩色地磚，路沿石等。隨時更換模具可生產各型彩磚、六角磚、植草磚、墊塊、吊模，空心磚、免燒磚等。

這幾年，全國各地都出現了比較別致的基建，在這些基建中，使用空心磚、免燒磚等材料可以大大降低建筑成本。主要原因有三：

其一、空心磚、免燒磚等都是采用報廢材料，主要包括巖層、煤渣等等，采用專業的水泥制磚機將這些原料變廢為寶，再次投入到生產建設過程中。取締了傳統實心磚需要粘土作為原料的現象，減少了原料成本。

其二、采用先進的液壓空心磚機生產，需要的人力更加少，日產量卻大幅上升，從用工開支上大大節省了空心磚、免燒磚的成本。

其三、水泥制磚機在生產過程中，不僅保障了周邊環境，而且減少了污染處理方面的開支，同樣也能大大降低產品的出場價格。這些產品在地面美化、隔音等方面的效果，遠遠高于實心磚，所以建筑時應該發揮空心磚的長處。