您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：18058962868
【廣告】
發布時間：2020-07-15 15:44
大中型數控機床安裝調試和驗收的詳細步驟與方法
二、數控系統的連接和調試
1.數控系統的開箱檢查
無論是單個購入的數控系統還是與機床配套整機購入的數控系統，到貨開箱后都應進行仔細檢查。檢查包括系統本體和與之配套的進給速度控制單元和伺服電動機、主軸控制單元和主軸電動機。
2.外部電纜的連接
外部電纜連接是指數控裝置與外部MDI/CRT單元、強電柜、機床操作面板、進給伺服電動機動力線與反饋線、主軸電動機動力線與反饋信號線的連接及與手搖脈沖發生器等的連接。應使這些符合隨機提供的連接手冊的規定。后還應進行地線連接。
3.數控系統電源線的連接
應在切斷數控柜電源開關的情況下連接數控柜電源變壓器原邊的輸入電纜。
4.設定的確認
數控系統內的印刷線路板上有許多用跨接線短路的設定點，需要對其適當設定以適應各種型號機床的不同要求。
5.輸入電源電壓、頻率及相序的確認
各種數控系統內部都有直流穩壓電源，為系統提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流電壓。因此，在系統通電前，應檢查這些電源的負載是否有對地短路現象。可用萬用表來確認。
6.確認直流電源單元的電壓輸出端是否對地短路
7.接通數控柜電源，檢查各輸出電壓
在接通電源之前，為了確保安全，可先將電動機動力線斷開。接通電源之后，首先檢查數控柜中各個風扇是否旋轉，就可確認電源是否已接通。
8.確認數控系統各中參數的設定
9.確認數控系統與機床側的接口
完成上述步驟，可以認為數控系統已經調整完畢，具備了與機床聯機通電試車的條件。此時，可切斷數控系統的電源，連接電動機的動力線，恢復報警設定。
數控機床加工工件不穩定的九大原因分析
4、工件尺度與實際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動
毛病原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反響不過來；在長時刻沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯，頭、尾沒有照應或沒撤銷刀補就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設置過錯。
解決方案：快速定位速度太快，則恰當調整GO的速度，切削加減速度和時刻使驅動器和電機在額外的運轉頻率下正常作業;在呈現機床磨損后發生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉時刻是否滿意，查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺度誤差太大則查看體系參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被損壞，呈現此現象可經過打百分表來丈量。
5、加工圓弧作用不抱負，尺度不到位
毛病原因：振動頻率的重疊導致共振；加工工藝;參數設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。
解決方案：找出發生共振的部件，改動其頻率，防止共振;考慮工件資料的加工工藝，合理編制程序;關于步進電機，加工速率F不行設置過大;機床是否裝置結實，放置平穩，拖板是否磨損后過緊，空隙增大或刀架松動等;替換同步帶。金屬加工微信，內容不錯，值得重視。
如何正確進行數控機床機械手的保養
正確的安裝
首先是數控機床機械手的正確安裝，對于數控機床機械手的安裝人們也應該要多加注意，是需要保證各個部件的安裝都是到位的，要知道不正確的安裝不僅會影響美觀性，在使用過程中也是會造成故障的出現，使用壽命也會大大的降低。
正確的使用
人們在操作數控機床機械手的時候應該要根據相關的要求進行，這樣是能夠有效的避免失誤操作的出現而導致設備出現問題，故障出現的幾率較低，是能夠有效的保證數控機床機械手的使用正常，使用壽命也能夠得以延長。
正確的保養
數控機床機械手在使用過程中保養措施是應該要落實到位的，只有正確的做好保養措施才能夠延長使用壽命。
維護好零部件
零部件是數控機床機械手的重要組成部分，之所以數控機床機械手的零部件在使用過程中出現嚴重的磨損，主要是因為人們的安裝存在問題導致的，這樣零部件的位置就是存在問題的，在使用過程中磨損就會變得而更加的嚴重，為了避免這種情況人們在安裝的時候就應該要多加注意。
使用潤滑油
為了避免數控機床機械手的零部件在使用過程中出現嚴重的磨損，那么在一段時間之后就應該要添加適量的潤滑油，潤滑油的使用是能夠有效的避免零部件之間出現摩擦，并且還有很好的防銹功能，是可以保證零部件的使用是正常的，設備也因此得以安全的使用。
適當休息
盡管數控機床機械手可以做到24小時工作，然而，無論是什么機器，都是需要休息的，所以，如果可以的話，盡量不要連續不斷的要CNC機械手進行工作。
