自動化稱重配料系統可量尺定做 誠捷輸送配料

配料系統過程基本步驟批處理系統

配料系統過程基本步驟 批處理系統是批量操作生產過程，在此過程中，生產以分批批次的順序步驟進行。我們擁有提供配料和連續處理裝置，配料系統一次性分批配套設備輸入的專業知識，配料過程包括3個基本步驟，即：喂養原料，將其加工成產品或副產品，接收輸出。 批處理系統確保在產品的質量，減少體力勞動以及由此產生的錯誤，提高生產率和更清潔的工廠方面實現有效的過程控制。 多年的設計和制造各類專業工業機器的經驗，以滿足客戶的加工需求。我們在配料系統的設計和制造方面擁有豐富的經驗，可以好地滿足配料系統的各種工業加工要求。我們根據客戶的規模和流程需求設計配料系統。我們生產的配料系統采用高品質的內部和外部材料制造，通過謹慎的努力實現更好的尺寸和的操作。

化工配料系統精度良好、速度快

化工配料系統精度良好、速度快 1）傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護便當，為系統長期穩定性提供了可靠的保證 2）控制儀表采用UN800稱重儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點 3）根據不同現場或同一現場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制辦法，進步了精度和速度

微機配料控制系統有哪些主要功能呢?

微機配料控制系統有哪些主要功能呢？ 監控功能：對電子皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視； 畫面顯現：經過計算機顯現器可顯現配料過程中有關控制參數的運轉情況，以及顯現實時配料曲線和表格； 通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行雙向數據及信息交流； 數據處置：微機配料控制系統可自動對采集的信號停止運算處置，并輸出到相應的控制量； 控制功能：依據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運轉，包括PD調理； 報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。 微機配料系統在日常工作期間，要堅持微機配料控制室的清潔。微機配料控制系統運轉時，對各種異常情況要及時處置。并且微機配料系統要定期進行實物標定，以確保系統的精準計量。