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光學玻璃的原料是什么呢？

        光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。然后經長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產生內應力。冷卻后的玻璃塊，必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學透鏡毛胚。

         由于稀土具有高的折射率，低的色散和良好的化學穩定性，可生產光學玻璃，用于制造照相機、攝像機、望遠鏡等光學儀器的鏡頭。光學玻璃可用于制造光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學玻璃構成的部件是光學儀器中的關鍵性元件。

光學石英片

光學鏡片經過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。利用瀝青來拋光，是藉由瀝青細致的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。光學玻璃具有優良的光譜特性，它既透過紅外光線，又透過紫外光線。

光學石英玻璃拋光中光學品質異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規格之內、是否有非球面

3.測定環直徑（口徑）是否一致是否在規格之內、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規格內、所削厚度是否在要求之內

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求（光圈是否在要求之內）

6.粗磨壓力過大會怎樣，外觀會更好嗎？

7.精磨壓力過大對光圈、外觀會更好掌控嗎？

8.精磨擺動、壓力是否均勻

9.研磨槽內是否干凈,研磨液是否過濃或稀

10.三角架是否松動（跳動）

11.厚度計是否有差異、原器R值是否在規格之內

12.修皿弧度是否在規格之內、R值及其他尺寸是否在要求內或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時間是否合理、剝離時是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會不會夾傷

17.判定標準是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過大