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關于電鍍鋅的分類及情況說明

到目前為止，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類： 　　

 1．青化物鍍鋅 　　

由于(CN)屬毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用青化物提出了嚴格限制，不斷促進減少青化物和取代青化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低青(微青)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。 　　

2．鋅酸鹽鍍鋅 　　

此工藝是由青化物鍍鋅演化而來的。　采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。 　　

注意：產品出槽后—>水洗—>出光(肖酸 鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內80~90℃。  3．氯化物鍍鋅 　　

 此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。 　　鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。 　　

4．硫酸鹽鍍鋅 　　

此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)，成本低廉。

鍍錫介紹

錫的元素符號是Sn，原子量ll8.7，相對密度7.3，熔點232℃，四價錫還原的標準電極電位為一0.25V(Sn4 /Sn);二價錫還原的標準電位是 0.14V(Sn2十/Sn)。

錫是銀白色金屬，質地非常軟。錫具有較高的化學穩定性，在硫酸、肖酸、鹽酸的稀溶液中幾乎不溶解，但錫溶于熱的濃酸和濃堿液中，硫化物對于錫不起作用。

錫鍍層對于鋼鐵是陰極鍍層。但在有機酸中較穩定，化合物無毒，因此可作為食品工業的包裝容器。錫的焊接性能良好，因此在航空、航海及無線電通訊器材的接插件廣泛采用鍍錫層。

鍍錫也分為堿性鍍錫和酸性鍍錫兩大類。堿性鍍錫是四價錫鍍錫，鍍液的溫度比較高。酸性鍍錫主要是硫酸鹽鍍錫，是二價錫鍍錫。酸性鍍錫的光亮添加劑很重要，沒有添加劑，不可能獲得合格的鍍層。

其他鍍錫有焦磷酸鹽鍍錫、氨三乙算鍍錫等。

電鍍在電子制造產業鏈中的地位

塑膠電鍍技術能在電子制造中發揮重要作用還得益于電鍍技術本身的進步，特別是各種合金電鍍和復合鍍技術，使電鍍鍍種有了很大的擴展，從而可以提供更多的功能性鍍層。而添加劑的技術進步，則為獲得性能更加優良的鍍層提供了技術支持。

在人類進入到21世紀以后，電子工業已經成為信息化社會的支柱產業，與電子工業相關的技術現在和將來都將是熱門技術，一些重要的產品創新均與電子產品相關，從而使電子制造產業和技術成為當代工業的領投者。

而在塑膠電鍍電子制造產業鏈中，有著舉足輕重的作用。在這里發揮的不僅僅是裝飾或防護的作用，主要是賦予電子產品的各種功能方面的作用，從導電、導波到導磁，從耐磨、減摩到反光、消光等，無論是產品外裝還是內裝，都要用到各種鍍層。

目前，電子電器行業是很大的終端行業用戶，電路板、電連接器和其他類似金屬部件都需要支撐。鍍種涉及鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍合金等，也包括鋁制品陽極氧化、著色、化學氧化等。

近年來，隨著工業的快速發展與品質要求的不斷提高，環保高磷化學鍍鎳因其獨特的耐蝕性和耐磨性、穩定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業應用越來越廣泛。