碳化硅管式反應器廠家生產基地,義德換熱設備公司

優點：螺旋板式換熱器的結構相對緊湊，單位體積提供的傳熱面積大。在相同傳熱量的條件下，逆流可以增加平均溫差，并且換熱器的傳熱面積減小。例如，螺旋板式換熱器的傳熱表面直徑為￠1500 mm，高度為1200 mm，可達130 m2。流體在換熱器螺旋板中允許相對高的流速，并且流體在螺旋方向動，并且滯留層很薄，因此傳熱系數大并且傳熱。另外，由于流速大，不易保留污垢。

缺點：螺旋板式換熱器要求焊接質量高，難以檢修。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器應特別注意運輸和安裝。

生產實踐證明，與普通管式換熱器相比，螺旋板式換熱器不易堵塞，特別是沉積物、小殼等懸浮顆粒不易沉積在螺旋通道中，分析其原因;它是在溝道中沉積單溝道雜質。轉彎的流量也增加了以便將其沖走。其次，由于換熱器螺旋通道中沒有死角，雜質很容易沖出。

換熱器清洗在工業出產進程中具有十分重要的方位，許多出產工藝進程的進行和產品的出產都和介質的冷卻和加熱效果密切相關，因而，確保換熱器的ｚｕｉ大冷卻(加熱)功率有著十分重要的安全經濟含義。5、檢查、修補機座和基礎，檢查或更換地腳螺栓，校驗機體水平度。其結垢的的增多可將換熱器堵死，危害很大，檢修期間的一項重要作業就是清洗塵垢。不同的出產設備，換熱器的結垢不同，首要的塵垢為水垢、黏泥、結焦、腐蝕產品。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器中低壓及高壓鋼管的材質、焊接工藝應符合相關標準規范的要求。

2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應進行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

3、套管換熱器中低壓鋼管內外表面如有裂紋、折疊、結疤、離層等缺陷時，允許用機械方法清除，但不得補焊。在換熱機組管和管板之間的接合處出現裂縫或腐蝕的情況下，必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差。深度為超過壁厚負偏差的其他缺陷，如麻點、磕碰、劃痕和冷拔管深度小于0.2mm、熱軋度深度小于0.3mm的直道允許存在。