煙氣余熱回收器采購價格合理 和德化工

經過技術創新和改造，汽化煙道鍋爐后設置煙氣余熱深度回收器鍋爐，煙氣溫度降至200 ℃以下，將對轉爐汽化煙道后煙氣余熱進一步回收，滿足后續一次除塵要求溫度的同時多生產與汽化冷卻煙道等質2.5 MPa 的飽和蒸汽，噸鋼可多回收50 kg 左右飽和蒸汽，所生產的蒸汽可并入現汽化冷卻蒸汽系統。其中，煙氣熱損失是各項熱損失中大的一項，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。同時余熱鍋爐及轉彎煙道具有粗除塵功能，粗除塵效率約為40% 左右（出口濃度≤90 g/m3），減輕后續一次除塵系統負荷同時，也為降低系統排放指標創造條件，保證了整個系統除塵效果即出口濃度≤10 mg/m3。

    導熱油鍋爐排煙溫度一般都在200度以上，有的高達300度，如果直接將這部分高溫煙氣直接排放到空氣中不僅污染環境更加是浪費能源。煙氣余熱回收利用方式1、直接供熱式采暖系統用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱，這種供熱方法稱為直接供熱。導熱油鍋爐配套使用的煙氣余熱回收設備能將這部分熱能進行回收利用，產生熱水或蒸汽供生活生產使用。煙氣余熱回收設備一天能產生多少蒸汽是我們關心的問題，這直接關系到本設備為企業帶來的經濟效益。

     煙氣余熱回收設備一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。該設備結構緊湊，占地面積小，因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經濟效益明顯。安裝一套煙氣余熱回收設備投產后一般3一8個月即可收回全部投資，該設備的使用壽命在8年以上。

煙氣余熱回收器

煙氣余熱回收器工作原理

電爐第四孔的爐氣，經爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙，進入移動彎管煙道，同時抽入一定量的爐外空氣，以燃燼爐氣中的CO等可燃氣體形成高溫煙氣，高溫煙氣依次經過沉降室、汽化煙道、余熱鍋爐及節能器生產一定壓力的蒸汽供生產生活使用，同時經余熱利用系統后的煙氣溫度降到約250℃，與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為6O℃的二次廢氣相混合，混合后的廢氣溫度低于130℃，進除塵器凈化，并經風機排往大氣。油氣鍋爐排煙熱損失約8%～16%，排污熱損失約1%，爐體熱損失1～2%，不完全燃燒1%，有效熱利用率約80%～91%。