蕪湖靜電噴涂廠家優(yōu)惠報價

粉末噴涂施工要求

1、一般粉末噴涂施工要求： 

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命 。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加了粉末涂裝的噴著效率。

（3）噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙1酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

（4）回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

2、美術型粉末噴涂施工要求： 美術型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性效果好等特點，但對其施工工藝要求嚴格。

（1）噴粉時輸入氣壓不宜太大，氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，電壓太高，會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）噴粉要注意保證涂膜的厚度，才能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現(xiàn)麻點露路3）固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。另外，因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術型粉末的回收粉不要使用。要用也須經試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴，但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素，一定會達到理想的滿意效果。

噴塑流水線上的噴槍出粉量少的原因

噴塑流水線中噴槍的出粉量能夠經過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調理，但是由于這種方法過于麻煩和繁瑣，現(xiàn)場很少選用。 如果噴塑流水線上的噴槍出粉缺乏，經過對上述要素調整后仍然達不到要求，可以通過以下四方面查找原因：  

1、可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應于替換；

2、可能流化板堵塞，透氣不均勻；

3、流化桶內粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應調理流化氣壓；

4、因為粉末涂料自身的流動性太差或有結塊現(xiàn)象，此刻替換粉末或檢查振動器是否正常。

靜電噴塑設備在操作時應注意的細節(jié)

由于靜電噴塑設備廠家的產品能夠給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷，從而使粉末顆粒之間或的足夠的相互之間的靜電排斥力，使得上色均勻，看起來的效果很好，因此，被廣泛的使用。不過，需要注意的是在噴塑的過程中，噴塑加工操作細節(jié)很重要，所以，接下來邁博小編為大家總結了在操作時還應注意以下8個細節(jié)：

一、工件距離地面和噴漆房傳送帶的距離至少在1m以上，移動速度為0.8-1.8m/min。并且距離傳送帶過近，會使傳送帶和靜電噴塑設備房頂?shù)纹幔绊懏a品質量，降低涂覆率。

二、在靜電噴塑設備噴室的轉動速度為1-4r/min，而距離地面過近會使霧化涂料部分吸向地面。

三、在工件懸掛情況下，工件轉動或爬坡運行相互不碰撞的原則下，盡量縮短掛具的間距。

四、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。并根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

五、機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象，應立即按急停開關停機，通知有關部門修理。并且機器各個環(huán)節(jié)每次調整后，都應該以點運動檢查各運動機構是否協(xié)調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

六、操作人員必要經過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構 和技術規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，須穿戴好勞保用品。  

七、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。    

八、工作結束后須先關斷電源、氣源，等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。每班工作完畢后，須清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機床。

噴涂工藝是如何完善的？

靜電塑粉具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉變成具有一定的彈性,并且產生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。