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靜電噴塑高溫固化的知識

高溫固化是靜電噴塑設備噴塑過程中的一道重要工序，對于生產過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預先設定的溫度，同時保溫相應的時間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個過程中，用到的設備是固化爐，對與這個需要自動控制的參數是溫度、保溫時間，而對于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，要根據您所在地區的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

靜電噴塑粉末的分類

靜電噴塑粉末是與一般涂料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、節省資源和環保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙希、聚酯、聚氯乙希、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環氧樹脂系、聚酯系、丙希酸樹脂系。

分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質的性質分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質的外觀分為：消光型、高光型、美術型等。還可以按使用環境分為：戶內型和戶外型兩大類。

靜電噴塑設備在操作時應注意的細節

由于靜電噴塑設備廠家的產品能夠給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷，從而使粉末顆粒之間或的足夠的相互之間的靜電排斥力，使得上色均勻，看起來的效果很好，因此，被廣泛的使用。不過，需要注意的是在噴塑的過程中，噴塑加工操作細節很重要，所以，接下來邁博小編為大家總結了在操作時還應注意以下8個細節：

一、工件距離地面和噴漆房傳送帶的距離至少在1m以上，移動速度為0.8-1.8m/min。并且距離傳送帶過近，會使傳送帶和靜電噴塑設備房頂滴漆，影響產品質量，降低涂覆率。

二、在靜電噴塑設備噴室的轉動速度為1-4r/min，而距離地面過近會使霧化涂料部分吸向地面。

三、在工件懸掛情況下，工件轉動或爬坡運行相互不碰撞的原則下，盡量縮短掛具的間距。

四、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。并根據輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

五、機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作，如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象，應立即按急停開關停機，通知有關部門修理。并且機器各個環節每次調整后，都應該以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

六、操作人員必要經過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構 和技術規范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業，否則不得擅自獨立操作，須穿戴好勞保用品。  

七、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。    

八、工作結束后須先關斷電源、氣源，等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。每班工作完畢后，須清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

隨著環保的要求越來越高，粉末噴涂技術逐漸成為主流，鋁合金噴涂設備是粉末噴涂通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，噴涂效果在機械強度、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴塑設備噴涂工藝采用綠色環保技術，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，不污染環境，粉末可以回收，具有節能、安全、污染少等特點，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內不褪色、不變色、不龜裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優于普通鋁材。