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壓鉚螺母的工作基本原理

　壓鉚螺母又可稱作鉚螺母或自卡緊螺母,是主要運用于金屬薄板或鈑金件上的一種螺母,其外觀設計正圓形,期間一端含有壓紋齒及導向性槽。機器設備壓鉚螺母時特別注意,機器設備方式及其機器設備基本原理雖然已判斷,但壓鉚螺母仍是要求專用型的鉚壓機器設備來開展機器設備的,這也是保證 壓鉚螺母在機器設備進行后能夠堅持不懈平穩(wěn)的工作作用必不可少的因素。機器設備時理應堅持不懈壓鉚機和壓鉚螺母的頭頂部挺直均衡,勻稱的舒張壓。壓鉚螺母的工作基本原理:根據(jù)壓紋齒壓進鈑金件的預設孔,一般來說預設孔的直徑略低于壓鉚螺母的壓紋齒,根據(jù)工作壓力使壓鉚螺母的花齒擠進板內(nèi)使導致孔的的附近造成塑性形變,形變物被擠進導向性槽,隨后造成卡緊的實際效果。壓鉚螺母從材料上分成快削鋼壓鉚螺母S型,不銹鋼板壓鉚螺母CLS型,不銹鋼201壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型,分離應于不一樣的應用自然環(huán)境。

壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、墊片等備件

1.壓鉚螺母柱的電鍍 壓鉚螺母柱的電鍍是指將壓鉚螺母柱中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液)中,水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)(material)析出并附著在壓鉚螺母柱的浸入部分上。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱的電鍍一般包括鍍鋅、銅(化學式Cu)、鎳、鉻、銅鎳合金等。 2.壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅 壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅是將碳(C)鋼成分的壓鉚螺母柱浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi),這樣壓鉚螺母柱表面上的鐵鋅合金會轉變?yōu)殁g化鋅,從而獲得表面處理效果。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。 3.壓鉚螺母柱的機械鍍 壓鉚螺母柱的機械鍍是指通過特定物理和化學手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊壓鉚螺母柱的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在壓鉚螺母柱表面形成涂層,達到表面處理效果(effect)。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(nèi)（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

夏天季壓鉚螺母在空調(diào)上發(fā)揮著重要作用

1.壓鉚螺母能夠有效解決空調(diào)外殼，，形成長時間后“黃水”的問題，能有效的杜絕虛焊等問題。 2.解決翻邊自攻螺絲連接不牢固，提高可靠性，可以降低因連接而松動產(chǎn)生的噪音，能更加可靠、踏實，并且維修方便。 3.因壓鉚螺母采用的是沖床壓群鉚的方法，使單一焊接的方法一次完成，不僅，還能減少用點量. 4.壓鉚螺母代替了翻邊攻絲能使材料減薄20%，節(jié)省能源 壓鉚螺母能有效解決空調(diào)外殼，長年日久，風打雨曬后流“黃水”的問題，能有效的杜絕虛焊等問題。 5.解決翻邊攻絲（或自攻釘）連接不牢固，提高連接的可靠性，有效降低因連接松動產(chǎn)生的噪音，使接地更加可靠、踏實，并且維修方便。