水性涂料增白劑定做品牌企業 三而服務很好

1、助留劑

助留劑的助留作用和影響熒光增白的其他作用之間有直接關系。若填料留著率高，熒光增白劑紫外線被紙吸收的量就多，因而造成熒光損失而導致增白效果的降低。助留效果好的助留劑對熒光增白劑效果的影響較大。

2、金屬離子

在水中含有各種重金屬離子時，均會降低增白劑的效果，其中尤以Fe3 的影響大。另外水的硬度較高時,Ca2 、Mg2 等會降低熒光增白劑在水中的溶解度，使增白效果降低。

3、填料

成品增白劑是由活性組分與廉價填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本僅相當于VB L活性組分成本的2.3%。在一定條件下,增白效果主要取決于增白劑有效組分的用量。填料元明粉對增白具有一定增效作用，這種作用的大小與元明粉的用量(或者說增白劑的強度)及增白對象(即被增白物)的品質有關。實驗表明，當用于棉纖維增白時,元明粉有較顯著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他紙漿增白時，元明粉表現不出增白的增效作用。

熒光增白劑在造紙中的應用

在造紙工業中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業的“工業味精”，是生產高白度、高品質紙產品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因為紙的主要成分是纖維素纖維，對紙進行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應用。不同的工藝，應選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業的熒光增白劑至少應滿足以下條件：

①與各種造紙用化學試劑有良好的相容性，也就是說，熒光增白劑的加入不會導致紙品質量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應造紙工藝過程的需要，也就是說，要有良好的化學穩定性;

③對紙纖維有親和力，有較高的白度，對環境無害等。

目前國內熒光增白劑的生產和研究發展趨勢主要集中在以下幾個方面：①應用新技術改進傳統的熒光增白劑生產工藝  ，以滿足、節能、環保的社會要求. ②研究開發、多用途的配套系列產品. ③研究開發混合復配增效產品. 兩組分或多組分的熒光增白劑對光的吸收和輻射互不干擾，輻射波長范圍變寬，使表觀熒光強度增強，產生了比單一組份更強的增白效果.。因此，熒光增白劑復合增效研究與開發，具有廣泛的發展前景。 ④積極開辟熒光增白劑應用的新領域。 ⑤跟蹤國外研究和生產的動向，及時研究開發出國外已報道的性能優良的產品，并實現國產化。

從17年開始，整個熒光增白劑市場價格還再不斷的持續上漲，型材熒光增白劑的批發價格也在原有的基礎上上漲了幾十塊，至今熒光增白劑已經呈現了斷貨缺貨的情況，可能未來價格會持續瘋漲。所以現在找到熒光增白劑廠家很重要。

熒光增白劑為什么會出現這種情況，原因有兩點，一是環保壓力比較大，國家政策對生產型企業管控比較嚴，現在禁止使用煤，所以導致熒光增白劑一直不能生產，價格一直持續的上漲。三而是一家以生產熒光增白劑為主的化工公司，因此這兩種原料是必不可少的。