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空壓機故障處理方法

空壓機在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)大小故障，下面列出空壓機運行過程中常見的故障及解決方法。

1、空壓機排氣量不足。空氣排量的大小對空壓機的運行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機出現(xiàn)排量不足的問題，應先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或空氣進入冷卻系統(tǒng)。針對這些問題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運行。

3、空壓機氣密性。如果空氣壓縮機存在降低氣閥緊湊性的問題，則應清潔空氣閥板和閥板。然后，通過積極實施除碳作業(yè)，選擇積碳產(chǎn)生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機的潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質(zhì)量影響空壓機的運行效果，空壓機運行后每6000-7000小時可更換一次潤滑油，以提高潤滑油的質(zhì)量。一般來說，保持零件的清潔和完整是保證氣動馬達正常工作的有效維護措施。另外，要充分保證空壓機的內(nèi)部油量，提高空壓機的檢修操作力，保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機組故障、軸承損壞、主機機頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零部件松動等設備噪音，建議立即停機，聯(lián)系售后服務。

以上是空壓機運行中常見的幾種故障及處理方法。空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設備故障的有效措施。

螺桿空壓機停機時的注意事項有哪些？

螺桿空壓機停機時的注意事項有以下幾點：

1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；

2、必要時，按下急停開關（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。

3、空壓機停機后，不能立即啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。

4、空壓機在調(diào)試后，根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調(diào)整。

螺桿空壓機在運行中的注意事項

螺桿空壓機運行過程中需注意以下幾點：

1、運行出現(xiàn)或非正常振動時，應立即停機檢查；

2、運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓賽及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥等；

3、在運行中，發(fā)現(xiàn)油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機。停機5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油量不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時，再補加潤滑油；

4、應經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常工作，如果存在故障應立即檢修否則水分會被帶到系統(tǒng)中對系統(tǒng)內(nèi)部造成一定的危害；

5、油氣桶每周至少排一次污水，避免機組長時間不運轉(zhuǎn)，建議每個星期至少開機2h以上；

6、在日常的螺桿空壓機運行過程中應留意空壓機壓力開關及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加，嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀；

7、禁止在有可能吸入有毒氣體的地方操作空壓機，運行過程中不允許堵塞空壓機吸氣口。

8、不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)；

9、運轉(zhuǎn)時必須關閉全部隔音罩柜門。

空壓機過濾器的安裝方法及注意事項

空壓機過濾器應安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因為空壓機過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在，也要在打開閥門時，閥門能被緩慢開啟而不至于對過濾器產(chǎn)生強烈的沖擊。

壓縮空氣過濾器安裝方法：

1、安裝前要將過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式，保證使用點的氣體品質(zhì)。

3、安裝時，過濾器的進出氣口應保持水平，排污口應處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機過濾器應安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過濾器的安裝和使用應在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進行，各級過濾器的安裝順序應按照進出口說明書或箭頭指示的方向，從粗到細依次進行。安裝時應避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進入過濾器下游后，會粘在管道內(nèi)壁上，很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應定期更換。更換濾芯時，用六角扳手擰下下下蓋上的四個螺釘，從下面取出用過的濾芯。仔細記錄更換時間。建議工作時間Z不超過8000小時。

7、自動排水器的排放時間適合于液體水的排放，排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定；

8、不同級別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動閥。