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廢水處理設備噴漆房如何處理效果更好

噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠。

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒。

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋 吸附法

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋 光催化 活性炭吸附

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，通過管道排放到大氣中達標排放。一般五百強企業對廢氣處理項目考察比較嚴謹，往往會通過多道程序，反復論證，他們的經驗值得借鑒。

噴漆房廢氣處理方法三：過濾 催化燃燒法

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

催化燃燒設備是用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒達到氧化分解的凈化裝置或設備。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防曝器組成，電控系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調節燃氣與空氣比例的零壓閥組成。在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。

催化燃燒設備工作原理是將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應所需要的溫度，廢氣再催化劑的作用下反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進行處理前，首先會對廢氣進行除漆霧、粉塵等操作。

噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是蕞常用的除臭設備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經負壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現自動控制。產品外形美觀，根據不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。廢氣處理設備的四種廢氣處理方法：1、冷凝法是將廢氣溫度降低，使有害物質冷凝，凝結并與廢氣分開，達到凈化的目的，這種方法投資大，能耗高，不適宜處理大風量的廢氣。

主要設備工藝有：霧化洗滌塔。是粉塵、漆霧的預處理設備, 也可去除少量的有機氣體。選用高霧化系統, 洗滌液可霧化成微小、均勻的液滴, 使氣液充分接觸, 可去除細微顆粒。干式過濾器。