NB40-200機封服務(wù)介紹

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機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。為了盡可能的降低腐蝕對于密封件造成的影響，在存在強腐蝕流體的時候，利用雙端面密封，由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數(shù)量相對來說比較少。彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封

國內(nèi)外對剖分式機械密封的研究起步較晚，且少有應(yīng)用。材料組合密封磨面:石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁輔助密封:氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE金屬構(gòu)件:不銹鋼運行參數(shù)規(guī)格:14～200mm壓力:≤2。已有的研究解決了剖分式機械密封設(shè)計的可行性問題，為大型機器設(shè)備采用裝拆方便的軸封提供了可能。但這些研究都還存在著一定的局限性，集中表現(xiàn)在動環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈分型面的連接上，均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結(jié)構(gòu)等引起的形變對泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。

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該方案的具體沖洗路線為從泵出口引一股介質(zhì)對主密封冷卻沖洗，另外帶有一個專門用來存儲密封液的虹吸罐，儲存在虹吸罐里面的沖洗液通過熱虹吸原理循環(huán)對二級密封進行冷卻沖洗，若泵的轉(zhuǎn)速比較高或者當軸徑比較大時，產(chǎn)生熱量比較快通常在二級密封的動環(huán)上帶有泵送環(huán)(泵效應(yīng)環(huán))，在整個循環(huán)過程中，70%的循環(huán)動力來自于熱虹吸

動、靜環(huán)之間的緩沖補償一般是由彈簧的彈力提供，所以初始值的設(shè)定將決定其壽命的長短。因此，為了能夠?qū)崃熏F(xiàn)象進行有效的規(guī)避，進行化工機械密封設(shè)計時，要把握材料的物理性能，進行密封設(shè)計的時候，要對化工機械密封可能會產(chǎn)生的熱裂進行充分的考慮。工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會導致機械密封動、靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下干態(tài)運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的則因為泵恢復正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而破裂。