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發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 20:14  






懸掛式永磁除鐵器的運(yùn)用立異
國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器的面世,帶來(lái)了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次革新,但在運(yùn)用中呈現(xiàn)了新的問(wèn)題。上述幾種冷卻辦法都不能滿意解決大型抄強(qiáng)電磁除鐵器規(guī)劃中的散熱、吸力和適應(yīng)環(huán)境三個(gè)難題。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部,與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直,懸掛高度在500 ~ 700mm。懸掛式永磁除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運(yùn)送機(jī)上外表之間的筆直間隔,包括自卸運(yùn)送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔,為100 ~ 150mm,而從帶式運(yùn)送機(jī)上外表到自卸運(yùn)送帶下外表之間只剩下400 ~ 600 mm,懸掛式永磁除鐵器將會(huì)使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi),形成自卸運(yùn)送帶停止工作,影響除鐵器運(yùn)行。
懸掛式永磁除鐵器
當(dāng)煤層十分厚時(shí),大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞,使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。更嚴(yán)峻的是,當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí),除鐵器本體仍然通電,還有電磁場(chǎng)存在,當(dāng)有大型鐵器通過(guò)時(shí),持續(xù)發(fā)生吸附作用,對(duì)除鐵器自卸輸送帶,輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。強(qiáng)油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較國(guó)內(nèi)港口運(yùn)用除鐵器主要分為兩類(lèi)。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作,有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。在除鐵器前方的帶式運(yùn)送機(jī)上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。懸掛式永磁除鐵器能夠使煤層均勻分布,并降低煤層高度。但實(shí)踐運(yùn)行時(shí)會(huì)形成很多的煤炭散落,對(duì)帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)行帶來(lái)晦氣影響,因此不建議運(yùn)用。
濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的懸掛式永磁除鐵器裝置,有限元分析結(jié)果標(biāo)明:
遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周?chē)蔫F磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附,不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。更嚴(yán)峻的是,當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí),除鐵器本體仍然通電,還有電磁場(chǎng)存在,當(dāng)有大型鐵器通過(guò)時(shí),持續(xù)發(fā)生吸附作用,對(duì)除鐵器自卸輸送帶,輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周?chē)姆谴判詰腋∥锖?jiǎn)單與磁性顆粒絮凝成團(tuán)。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決懸掛式永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問(wèn)題,進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。
鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級(jí)由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機(jī)與懸掛式永磁除鐵器旋流器組成,由于球磨機(jī)排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵、管道、旋流器體系會(huì)顯著加快體系的磨損、懸掛式永磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。懸掛式永磁除鐵器選用SEW減速電機(jī),提高傳動(dòng)功率,輸出穩(wěn)定,削減維護(hù)本錢(qián)。為了解決這一問(wèn)題,在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器,并對(duì)使用效果進(jìn)行了調(diào)查。生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明,弧形除鐵器的使用,可延長(zhǎng)渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
懸掛式永磁除鐵器優(yōu)越性與先進(jìn)性
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題(吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境)。
(1)除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu),磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法,構(gòu)成全封閉外殼,減少了漏油的機(jī)會(huì);防雨、防塵、防腐蝕,能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。
(2)磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿磁感應(yīng)強(qiáng)度的有取向冷軋硅鋼片制作,懸掛式永磁除鐵器導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料,大大減小了磁滯丟失,提高了總磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。
(3)選用高絕緣的變壓器油充入殼體中,具有良好的絕緣和散熱性能,懸掛式永磁除鐵器保證了運(yùn)行的安全牢靠。
(4)勵(lì)磁繞組特殊規(guī)劃,線圈侵入到冷卻油中,使每層線圈都與冷卻介質(zhì)(變壓器油)充沛接觸,增加了散熱面積,是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍,極利于線圈熱量傳到變壓器油中。
(5)除鐵器正常作業(yè)后,油溫逐步升高,油熱膨脹,懸掛式永磁除鐵器經(jīng)過(guò)專(zhuān)用油泵強(qiáng)迫循環(huán),使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換,熱量由風(fēng)機(jī)迅速帶走,有效降低了線圈的作業(yè)溫度,故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低(30℃ ~40℃),這樣大大減緩了線圈的老化速度,增長(zhǎng)了除鐵器的使用壽命,使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中,相對(duì)當(dāng)前使用的滑動(dòng)軸承有許多益處。
懸掛式永磁除鐵器的困惑
濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規(guī)劃制作多年,是醉早參加國(guó)內(nèi)大型風(fēng)冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發(fā)人之一。對(duì)大型電磁除鐵器開(kāi)展面臨的困難和挑戰(zhàn),有殷切的體會(huì)。
我國(guó)是煤炭的生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó),也是出口大國(guó)。主機(jī)上部軛板由厚鋼板制成,軛板的上部是散熱設(shè)備、懸掛式永磁除鐵器油泵及外部的循環(huán)油路等等。因?yàn)榉N種原因,煤炭除雜尤其是除鐵任務(wù)比其它國(guó)家更為艱巨。因而對(duì)電磁除鐵器的性能要求越來(lái)越高。尤其是對(duì)懸掛式永磁除鐵器,用戶要求之高,不僅國(guó)內(nèi)廠家一時(shí)不能適應(yīng),世界上大部分的廠家也望而止步。只有個(gè)別廠家看準(zhǔn)商機(jī),乘機(jī)規(guī)劃新機(jī)型。懸掛式永磁除鐵器逼迫油循環(huán)的、水內(nèi)冷的甚至超導(dǎo)的電磁除鐵器紛繁搶灘登陸我國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。而咱們應(yīng)對(duì)的“方式”,仍是老式的風(fēng)冷和油冷式電磁除鐵器。風(fēng)冷式電磁除鐵器,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,制作容易,成本低廉,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家甚多。但有其嚴(yán)重缺陷:不能適應(yīng)粉塵較多和有腐蝕性氣體的場(chǎng)合,使用壽命相對(duì)較短。用以制作高場(chǎng)強(qiáng)的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開(kāi)展方向。