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光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響：

1、切縫的幅面

當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此光纖激光切割加工的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。

2、工件材質

不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，光纖激光切割加工的精度也會有差異。因此，工件材質對光纖激光切割加工精度也有一定的影響。

鋼材加工操作過程中的注意事項有哪些呢？

在進行鋼板切割時，應該調整好鋼板的兩邊要與導軌距離相接近，不要距離差太大。使用有割炬一面的操作時，工作人員要根據鋼板的厚度來選擇合適的位置來切割，也要及時進行切割直度方面的調整，這樣可以穩定切割速度和終效果。

全自動和半自動的切割方式不同，我們進行割槍距離調整的過程中，也要特別注意后拖量，同時要考洛好割縫補償。

冷裂紋。由焊接而產生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內產生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現。其產生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及焊接工藝有密切的關系。

Q345R鋼材加工注意問題

一、必須考慮設備的操作條件（如設計壓力、設計溫度、介質的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結構等。

二、在滿足一條的前提下，考慮經濟合理性：

1、所需鋼板厚度小于8mm時，在碳鋼與低合金高強度鋼之間，應盡量采用碳鋼板（多層容器除外）。

2、在剛度或結構設計為主的場合，應盡量選用普通碳素鋼。在強度設計為主的場合，應根據壓力、溫度、介質等使用限制，依次選用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等鋼板。

3、所需不銹鋼厚度大于12mm時，應盡采用襯里、復合、堆焊等結構形式。