空心磚碼磚機按需定制

免燒機維護潤滑油的擇用

潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦、保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。當然潤滑油也分三六九等，上佳的潤滑油不僅能起到保護免燒磚機部件摩擦還能協調主機燃料消耗，做到保護免燒磚機，延長使用壽命。

適宜的粘度和良好的耐溫性能。潤滑油的粘度關系到發動機的起動性、機件的磨損程度、燃油和潤滑油的消耗量及功率損失的大小。如果機油粘度過大，那么流動性差，進入摩擦面所需時間長，燃料消耗就會增大，機件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好；粘度過小，不能形成可靠油膜，不能保持潤滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過大、過小都不好，應當適宜。發動機潤滑油應用的工作溫度范圍很廣，在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤滑；在0℃以下，甚至-40℃時要求它有足夠的流動性，以保證順利起動。所以要求粘度特性和耐溫性好。

免燒磚機維修知識簡單剖析

1.如果油泵電機已停止或關閉困難，從而導致免燒磚機電機燒毀，因為總壓調節閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機模具的壓力下，下調整的壓力過大。

3.倘若產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發現油缸無力現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

免燒磚機在智能化的生產管理

　水泥磚機具有結構緊湊，壓制力大，剛性強，操作簡單，產量高，經久耐用等特點，該設備的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優點。水泥磚機在吸收國內外同類產品的基礎上，聯合國家級科研部門，推出的新一代靜壓式水泥磚機。該機結構合理、鋼性強、壓力大、經久耐用、操作維修方便，并具有壓力顯示、機械故障報警、電源相序保護、過載缺油自動停機、安裝方便等功能。

磚廠購置液壓免燒磚機

液壓免燒磚機的使用對保護土地資源做出了巨大貢獻，同時也實現了資源的重新利用，液壓免燒磚機所使用的原料都是一些礦渣、爐渣、建筑垃圾等廢棄資源，簡而言之，它在生產磚塊的同時實現了資源的回收利用，不僅是磚廠十分青睞這一設備，國 家也是大力支持。

原材料從輸送帶進入液壓磚機料斗內，控制系統工作給泵站信號，控制布料油缸的電磁換向開始工作，液壓油進入油缸，油缸推動布料箱前進，將混合料布滿模具并退回，控制系統給控制主油缸的電磁換向閥信號，主油缸下行，推動壓頭，將混合料壓制成磚坯，成型后模框下行實現磚坯脫模，然后布料油缸繼續工作，在布料的同時將磚坯推到輸送帶上，輸送帶工作將磚坯輸送到碼垛機下方，碼垛機也是自動工作，不需要人工操作，也是通過控制系統控制的。所以全自動液壓制磚機設備的特征就在于此，它更加智能且自動化的完成整個工作。