外墻EPS線條生產廠家推薦“本信息長期有效”

EPS線條施工時需要注意的事項：

施工時環境溫度應在5-38度之間，低于此溫粘結砂漿 必須采用抗凍配方，風力不大于5 。拼裝時，拼裝縫應盡量留于整根EPS構件中間部位。剛粘結的EPS線條構件應注意保養，防止雨水沖刷、人為損壞等。所有材料必須由現場質量人員進行自檢，檢驗合格后方可使用。熟悉施工圖紙，組織工人進行施工程序和要點的交底，保證施工按要求進行。施工結束后，EPS裝飾線條嚴禁蹬踏、撞擊，如有損壞，應將整塊線條拆下來重新安裝。

EPS構件生產工藝流程:

一、審圖、定量、制模、復核。

1、電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設計意圖，明白設計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。

2、對各裝飾線條進行CAD制圖

（1）EPS構件制圖切割：根據圖紙提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面進行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結面的區分。

（2）模板制圖、切割：根據圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數、對第壹遍模、第二遍模進行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖，一般第壹遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行調整。

3、模板的切割

（1）檢查模板材的材質、規格要滿足訂單要求。

（2）檢查、復核的電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數相符。

（3）選擇刀具，固定模板，調整下刀深度，調整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。

（4）模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復核對，不符合要求的不準進入下道工序，與下道工序進行技術交底。編號、批次、幾遍模標注應清晰。

二、EPS構件切割、復核。

1、認真檢查EPS塊料的外型尺寸、溶重、數量均要滿足訂單的要求。

2、仔細檢查、復核的電腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數合理。

3、掛熔絲，調整張力、間距。調整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切割機運行正常，手工調整起始位，啟動程序，開始切割。

4、第壹次切割的EPS線條要反復核對，確定無誤后，才能批量切割。

5、對切割的EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術交底，標注編號、批次清晰。

eps線條進場前的準備工作

1、現場準備：檢查落實現場施工條件，對不符合設計效果的結構提出合理化的改造措施，安排好現場加工材料堆放場地，協調好外墻腳手架調整及垂直運輸工作，落實好安全保衛工作。

2、技術準備：熟悉施工圖紙，完成圖紙會審及其手續。編制詳細施工進度，向全體進場人員進行工程進度、質量、安全、文明施工的交底工作，編制好材料的技術要求及供應計劃文件。

3、材料準備：落實合格的安裝輔材料供應商及材料進場時間，做好材料保管和領用等有關事項，落實好施工機具管理措施。

4、施工人員準備：落實好安裝施工班組、組織人員熟悉圖紙及技術要求，對全體進場人員加強責任、質量、安全教育。

EPS線條切割機它以高強度阻燃型聚苯乙希為基體，耐堿玻璃纖維網格布作為中間層，外層采用無機抗老化聚合物乳液復合成型。產品自重輕，耐沖擊。強度高，耐 水性能優良，韌性好，施工簡便。表面光潔細膩，可以和各種涂料及裝飾材料粘接，形成極佳的裝飾效果。適用范圍：造型吊頂、內墻、包柱、燈槽、挑沿及專業吊頂。EPS線條主要是用聚合物砂漿與墻面進行粘結，聚合物砂漿是將有機膠加到無機材料水泥砂漿攪拌制成。