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發布時間：2020-10-31 05:43
上刀盤存在安裝剪刃的斜槽d角度加工不正確的問題
上刀盤是軋機碎邊剪設備上飛剪中的刀盤。刀盤的斜槽存在問題將直接影響飛剪的剪切性能。一段時間以來，針對上刀盤存在安裝剪刃的斜槽d角度加工不正確的問題有兩種不同的看法：一種看法是因圖樣設計有問題造成的；另一種看法是因加工方法不合適造成的。究竟是什么原因造成的呢？為了解決這個問題就必須對圖樣復審，并對機加工工藝的全過程進行分析研究，找出其問題存在的原因，提出解決方案，保證后序的加工能夠有效地控制上刀盤的機加工質量和安裝質量，圓滿完成對上刀盤斜槽的加工工作。
不銹具的加工硬化嚴重
加工不銹具：不銹鋼的加工硬化嚴重，優選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削卷曲和折斷困難。
切削用量與刀具壽命有密切關系
切削用量與刀具壽命有密切關系。在制定切削用量時， 應首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據優化的目標而定。一般分生產率刀具壽命和成本刀具壽命兩種，前者根據單件工時少的目標確定，后者根據工序成本的目標確定。比較生產率耐用度Tp 與生產成本耐用度Tc 可知： Tc＞Tp。生產中常根據成本來確定耐用度，但有時需完成緊急任務或提高生產率且對成本影響不大的情況下，也選用生產率耐用度。刀具耐用度的具體數值，可參考有關資料或手冊選用。
數控機床加工精度異常的故障
在數控刀具生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有五個方面:（1）機床進給單位被改動或變化。（2）機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常。（3）軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。（4）電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障。（5）機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。
