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發布時間:2020-11-02 09:04  





鎢鋼刀片焊接原理和工藝特點
現在很多地方都在使用鎢鋼刀片, 鎢鋼刀片已經成為家家戶戶必備的刀片,那么,該如何正確的使用鎢鋼刀片?這種合金刀片該要如何選擇焊料?
對焊料的要求:
(1)焊料的熔點不應太高,要低于刀桿熔點40--600C,否則容易使刀桿熔化,并使刀片發生裂紋。但也不能太低,太低就會影響焊接強度,在切削時使刀頭受熱而脫落。
(2)焊料應有良好的流動性和浸潤性,以保證能得到高強度的V, t縫。
(3)焊料要有足夠的韌性,焊成的焊縫能承受斷續切削力及沖擊負荷。
(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性,在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應力,以減少裂紋的產生。
(5)焊料中不應含有易燕發的元素,否則在高溫加熱時該元素蒸發,會影響焊縫強度,也影響操作者健康。
(6)焊料的成本要低。
鎢鋼刀片非標能不能訂做
作為切削刀具 ,鎢鋼刀片的優異性能是生產制造加工業常用的切削利器。鎢鋼的優良性能主要有硬度高、耐磨性好、強度高和韌性好、耐熱、耐腐蝕等,特別是它的高硬度和耐磨性,廣泛用于沖擊、拉伸作業方面。
鎢鋼刀片在生產制造業中的應用廣泛,如鎢鋼V-CUT刀、切腳刀、車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 鎢鋼刀片,即硬質合金刀片,是以整體鎢鋼材料為基礎經過精密設備精口加工而成的超硬刀具,以其優異的性能廣泛用于生產加工切削方面。
鎢鋼銑刀的選擇方法:
鎢鋼銑刀在高速、斷續切削載荷作用下的銑刀,其內部不斷積聚的能量會引起銑刀原子不可逆運動和宏觀結構的改變,高速銑刀安全性具有跨尺度的關聯特性。
1.鎢鋼銑刀的選擇應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夾持大小以及其它相關因素來選擇。
2.刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選擇數控機床刀具的三大關鍵要素
刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統加工方法相比,對數控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩定,安裝調整方便。