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              青海廠家直銷電腦數(shù)控裁板鋸常用解決方案「在線咨詢」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 17:15  
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              視頻作者:高密市金邁機(jī)械科技有限公司







              金邁機(jī)械淺析數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢

                1、裁切速度采用變頻器控制,能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材;

                2、自動(dòng)檢測板料,裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài);

                3、機(jī)械手自動(dòng)送料,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn);

                4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面,厚重板料一樣變的輕松自如;

                5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的完l美配備,完全可以滿足你高品質(zhì)的要求;

                6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高;

                7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率,降低生產(chǎn)成本,提高l收益,提高板材的利用率,是企業(yè)板材下料排料的非常好的選擇。

                    高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來,期待與您的合作!



              金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)

                近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展,對(duì)板材開料機(jī)械方面精度的要求越來越高,推臺(tái)鋸用于凸顯的弊端越來越明顯:精度不夠、崩邊、斷層、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生,有效的避免了這類問題。5---6mm,實(shí)行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時(shí)會(huì)造成砂輪堵塞,及砂輪在運(yùn)動(dòng)中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量,砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。接下來金邁機(jī)械講解的是數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng):

                1:安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好,主軸無變形、無徑跳,安裝后固定牢固,無振動(dòng)等。

                2:檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異常現(xiàn)象,以確保使用安全。

                3:裝配時(shí),確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,做到輕拿輕放鋸片。

                    4:鋸片安裝時(shí)要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,裝好定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

                 5:設(shè)備開動(dòng)前,確保安全的情況下,有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,有無振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。




              金邁機(jī)械教您怎樣正確使用裁板鋸

              正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命,而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

              1.使用裁板鋸時(shí)工件應(yīng)為固定狀態(tài),且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定,進(jìn)刀時(shí)要平衡有力,不要施加側(cè)壓力或曲線 切割,不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件,以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。在開始切削或結(jié)束切削時(shí),不能有進(jìn)刀過快 的操作,以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。主要有傳動(dòng)失靈,涂膠不勻,送料故障和切刀故障等,主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位,傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。

              2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動(dòng)要立即停止設(shè)備運(yùn)行,檢查故障進(jìn)行維修。



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