五金噴油加工費擇優推薦

熱噴涂技術的特點

從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術具有以下一些特點。

1、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等。因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面。

2、噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小。

3、設備簡單，操作靈活，既可對大型構件進行大面積噴涂，也可在局部進行噴涂；既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工。

簡單介紹塑料噴涂生產工藝一般流程

1、退火

塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。五金噴涂作業常見問題及解決方法現象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用油或酒精清洗，然后進行化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

對于塑膠產品的噴油，想必大家應該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來好好的為大家講述下關于噴油加工工藝流程及操作注意事項，知道了這些方面的知識點，相信大家在給塑膠產品噴油的時候也會比較順利點。

一、噴油加工工藝以及流程簡介

噴油加工工藝種類繁多，切流程復雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。 工藝流程如下： 加工現場保持干凈，以無塵車間好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。