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發(fā)布時(shí)間：2020-11-02 10:32
金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。
機(jī)床傳動鏈中零件如刀具主軸、工作臺主軸等精度已喪失或磨損，傳動件之間的間隙變大，在切削時(shí)產(chǎn)生松動和沖擊；工作臺主軸與工作臺圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺帶動沉重，因而在旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生振動；或接觸過松，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作臺產(chǎn)生晃動；
拉刀容屑槽是用來形成刀齒的前面以及容納所切下的切屑。在加工韌性金屬時(shí)，通常采用如圖3所示齒背為曲線的槽形，它由兩段圓弧組成，槽底和齒背連接平滑，切屑容易卷曲成緊密屑卷，且可在不減少齒背寬度和拉刀重磨次數(shù)的情況下增大槽的容屑空間。
為了減少漸開線花鍵拉刀齒側(cè)面與工件被加工表面間的摩擦，應(yīng)磨去刀齒形上不參加形成花鍵孔齒槽側(cè)面的漸開線齒形部分，即磨出齒形的側(cè)隙角。齒側(cè)單面磨去量一般取0.2mm，先將漸開線花鍵拉刀的齒形尺寸磨好，并經(jīng)測量合格后再磨齒形側(cè)隙角，磨時(shí)用已計(jì)算和修磨好錐角的砂輪從拉刀校準(zhǔn)齒部分進(jìn)刀，向切削齒部分磨，逐齒降低砂輪的位置高度，以保證每個刀齒保留0.6一0.8mm長的漸開線部分。
