熱軋機設備常用指南

調整軋機時的注意事項

我們在操作和使用軋機的時候，不可以超時使用軋機，主要是為了有效的保證軋機的零部件不被損壞，所以必須按照軋機的相關標準來對其進行操作，這樣才能大的程度的延長軋機的使用和，和有效的保證生產的合格率，對軋輥的輥縫機械降低，主要可以從不同的兩個電機來進行正反的調整，這樣不僅可以有效的帶動機構，而且還能將機構調整到更好，但是在操作的過程中，必須按照軋機上的按鈕來進行操作，這樣才能有效的降低軋輥的輥縫，但是如果是已經成型的輥縫的話，那么其大小是可以通過對電機進行調整來實現的，所以整個操作的方式和降低軋輥的方式基本相同。首先是關于冷軋機的電氣控制，首先是設定、調用、修改軋制程序，并對上述所有軋制區設備的動作及運行進行控制。

在軋機上基本所有的操作面都集中在控制盤上，主要有一點電源指示燈和六個大小不同的按鈕，但是因為操作的面板是在軋機上面的，所以在軋機的調整盤上其實只存在一個電源指示燈，但是為了更加方便的對機械進行調整，我們還需要在軋機上安設至少三個操作的手柄，那么在對軋輥進行操作的時候，其松緊主要是依據相關的操作原則，所以我們基本可以邊觀察邊調整，但是一定要盡量的避免對兩個軋輥之間造成損害。三輥軋機：軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，一般用作型鋼軋機和軌梁軋機。

排除冷軋機不啟動故障的方法：

①一旦啟動電路中的電容器或分相電阻損壞，電機就不能正常運轉，檢修時應先排除啟動電路故障后再查電機故障。

②若啟動電路正常，則可能是電動機內部繞組局部短路或斷路，可用萬用表R×1擋測各繞組電阻值來判斷。

冷軋機漏電的原因

由于對冷軋機的保養維護不到位，所以使得冷軋機出現了漏電的情況。那么什么原因導致了冷軋機漏電事故的發生呢？

冷軋機本身并不能產生電流，而由于其材質的原因，所以極易導電。一般而言，電機作為冷軋機的動力源及獲取電流的重要配置部件，因此由電機漏電而引起冷軋機帶電的情況是十分重要的。

安全生產冷軋機的措施

一、冷軋機檢修時的安全生產措施

①檢修冷軋機時，檢修員必須嚴格執行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。

②斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底地消除后才可進行工作。

③檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

④檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

二、冷軋機操作時的安全生產措施

①凡是冷軋機需人手直接頻繁接觸的部位，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到。

②冷軋機設備各傳動部位必須有可靠防護裝置。

③冷軋作業環境保持整潔衛生。

④冷軋機開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。

⑤嚴禁無關人員進入作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班操作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。

   據了解，高線軋機的顯著特點就是高可靠性，由于其產量較高的緣故，因此作為軋機上關鍵元件的高線軋機軸承比一般軋機軸承有更高的可靠性。如果因軸承出現故障，將導致整條生產線停產。

   在設計和制造高線軋機軸承時，應保證其在高速運轉條件下連續工作的可靠性，尤其是在高轉速、重載荷下的長期運行情況下，從軸承的耐磨損性就可以看出它的可靠。

   這就要求所供高線軋機軸承必須耐磨損要高，能適應高速旋轉的工作場合，所以用戶要求高線軋機軸承疲勞壽命要長。產品自身具有極高的抗壓強度，即使在高達1900噸的軋制力作用下，材料也不會損壞。另外，高線軋機軸承的沖擊韌性也要好，尤其是粗軋機使用的軸承，將連鑄方坯軋制成棒料的過程中，沖擊載荷很大，良好的沖擊韌性可以避免現象的發生。

  從上述要求也可以看出，高線軋機軸承的工作特性就是能在高轉速、高沖擊狀態下連續穩定可靠的工作，并具備較長的疲勞壽命。具有這種特性高線軋機，才能更好的開展工作。