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齒條加工出現齒面出棱的原因和解決

齒條加工出現齒面出棱的原因：齒條加工造成出面出棱的原因很多，常見的有滾刀磨刀之后，出現了刀齒刀齒等分性差的現象。其次，滾刀軸向竄動幅度過大，以及滾刀徑向跳動過大也會出現這種狀況，還有就是滾刀太鈍了。

齒條加工出現齒面出棱的解決辦法：那么在齒條加工的時候，就要控制好滾刀刃磨的質量，當發(fā)現滾刀太鈍的時候，要及時更換成新刀。還要檢查滾刀的安裝精度，并且在安裝滾刀時不要用力敲擊，以免影響其精度。為了保持滾刀的穩(wěn)定性，齒條加工之前要將墊圈端面整理平整，同時調整螺母端面并且保證托架裝上后沒有間隙。另外，還要復查機床主軸的旋轉精度，并調整滾刀主軸軸承。

齒面處理：研磨 硬度處理：熱處理；硬度為45-50度 四面研磨：有 壓力角：20度

（1）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm；

（2）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；

（3）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數可有多種強度；

（4）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；

（5）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。

齒型：直齒斜齒硬度處理：熱處理；硬度為45-50度齒條的先型標準:

精度等級：研磨級精度在（JIS二級）6h25，不研麻會在8級，同時價格相差也不一樣精度等級：（JIS二級）6h25 材料：（S45C中碳鋼）C45 齒型

直齒斜齒

（1）適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等；

（2）適用于工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等。