湖南輸送機鏈輪廠家報價信賴推薦 安旭機械制造

      鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合。鏈輪被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機械、自動扶梯，木材加工，立體停車庫，農(nóng)業(yè)機械，食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等。鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。

        引起鏈輪鏈窩嚴重磨損的原因如下： 黏著磨損載荷越大，表面溫度越高，黏著現(xiàn)象也越嚴重。對于一定硬度的金屬材料，在不同壓強下進行磨損試驗得到了磨損率與壓強關(guān)系曲線圖，當(dāng)壓強達到材料硬度的1/3以上時，將發(fā)生嚴重磨損。根據(jù)應(yīng)力分布圖，可知應(yīng)力接觸點即為壓強處，其值為884.4 MPa。因鏈窩處淬火硬度為HRC48~52，其對應(yīng)的硬度值為4800MPa。因此，壓強遠遠小于材料硬度的1/3，所以黏著磨損并不是鏈輪磨損的主要形式。

       鏈輪與鏈條摩擦副是交變接觸應(yīng)力，在其摩擦表面上容易形成疲勞點蝕。判斷金屬接觸疲勞強度的指標是接觸疲勞極限，即在一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)下不發(fā)生點蝕現(xiàn)象的應(yīng)力。40Cr經(jīng)表面淬火處理其接觸疲勞極限σ0H=HRC17 200，計算得σ0H=1016MPa。根據(jù)應(yīng)力分布圖可知鏈輪鏈窩應(yīng)力值為884.4 MPa。其值很接近鏈輪表面所允許的接觸疲勞極限，在應(yīng)力處，比較容易引起點蝕失效。但因鏈輪與鏈條的潤滑條件差，點蝕來不及形成，已經(jīng)引起磨損，這時的主要損壞形式是磨損而不是點蝕。接觸疲勞磨損是鏈輪磨損的主要形式，它基本決定了鏈輪使用壽命。

        鏈輪磨損嚴重后，應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪），以延長使用時間。 

        新鏈輪過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。 鏈輪在工作中應(yīng)該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。 

        舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈輪。 機器長期存放時，鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。