濟寧立式制砂機分類規格尺寸 河南龍威專業廠家

制砂機如何防銹、除銹

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在制砂機的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達到使制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；

2、涂料法。在制砂機表面涂油質性材料、油漆等，可以使制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達到制砂機的氧化、生銹；

3、材料法。一般的制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產制砂機，這樣可以從根本上解決制砂機生銹的難題；

4、環境法。制砂機生銹一般是鐵與水發生氧化反應，所以通過保持制砂機的工作環境干燥，也能防止制砂機生銹。

二、除銹

以下主要有四種方法除銹：

1、化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。從而解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置 ，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

在此提醒用戶，在設備使用和閑置的時候，都要進行維護和保養，不能松懈，性能良好的設備是為企業帶來收益的象征。

制砂機注意事項

制砂機屬于重型設備，其安裝和使用都需要有一定的規則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內容：

一、制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。

二、在制砂現場安裝后仍應該進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。

三、檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以防止鐵制品生銹。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題后方可正式生產。

四、一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入；給料均勻連續，含水量不能低于10－15%（可根據物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時

五、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：

1、排料――→制砂機――→給料

2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

如何提高制砂機的出沙量

隨著人工砂石需求量的增加，制砂機的市場需求越來越高，但很多用戶反映說他的制砂機出砂量較低，無法達到要求。那么，哪些因素影響了制砂機的出沙量呢？

物料

制砂機的適用范圍比較廣，對于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會導致制砂機出砂量有所不同。

物料硬度

物料越硬，加工起來就越困難，對設備的磨損也較為嚴重，導致制砂速度較慢，出砂量自然就較低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。

物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過程中很容易粘附在制砂機內壁上，如果不及時清理干凈，將嚴重影響到制砂機的產量、效率，進而影響到出砂量。

物料濕度

如果所加工的物料含水量比較大，那么也容易產生粘附，長時間會導致堵塞問題，使得制砂機的制砂能力降低，出砂量少。

制砂機型號

市場上的制砂機型號多種多樣，不同型號的制砂機設備，其出砂量、能耗量、效率、粉塵量等都是不一樣的，不同的型號，其適用范圍也不同，所以需要用戶在選購制砂機時，不可盲目選購，要根據加工物料的特征選擇合適的型號。

制砂機本身質量

制砂機本身的質量是影響出砂量關鍵的因素之一，一臺高質量的制砂機設備，不僅節能性、環保性更好，而且可以輕松的達到用戶預期的出砂量。制砂機適用建筑行業發展的重要產品，專業生產機制砂的重要設備之一，為了更加高效的生產制砂機在生產前一定要做好安裝和試運行生產工作。另外，專業生產廠生產出的制砂機在質量上更加可靠，耐磨性更好，壽命更長，無論在產量、效率、節能、環保等方面都能很好的滿足用戶要求。

操作與保養

對制砂機的操作及保養也會在一定程度上影響到設備的出砂量。六、制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大于規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。即使一臺好的制砂機設備，如果操作不當，而且不對其進行定期的維護保養，也會造成設備零部件受損，使用壽命降低，生產量減小。因此，定期的維護保養，不僅可提高制砂機的出砂量，同時也可延長設備的使用壽命。

正確使用制砂機可以延緩其老化

隨著社會發展的加速，建筑用砂的需求量越來越大，制砂機的使用也月老越多，怎么正確的使用制砂機需要專家的講解：首先，正確的使用制砂生產線。正確的使用制砂機是非常的重要的，制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料，制砂機，給料;破碎機必須空載啟動，等破碎機運轉正常后才可給料。停機順序則相反。給料要連續均勻切勿，為了便利而大肆的一把加。相比水泥的生產和加工，制砂行業的機械化、自動化水平相對較低，管理水平也相對落后。 其次，適當的調整制砂生產線的傳動三角膠帶拉緊力。大家都知道只有三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，才會均勻。這樣才能是制砂機更好的工作。 再次，定期的為制砂機打潤滑油。大家都知道機器的工作是干摩擦，時間一長會對機器的本身造成極大的磨損，所以大有潤滑是非常的必要的，打油時加入適量的干油為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班，就可添加適量潤滑脂。這樣才更加有效的延長制砂機的使用壽命哦。 另外，發現設備的各個連接零部件或是其他部位存在松動現象，必須采取緊固措施，除此之外，發現嚴重磨損的零部件，應該選擇同等規格的產品進行更換。 后，根據這類設備的使用作業頻率，從而制定一個完善的保養方案，好好保養制砂機設備，提高其使用壽命。 現在天然河砂的開采已進入到了山窮水盡的地步，制砂設備將承擔起這份重要的責任，我們只有好好做好制砂機設備的保養才可以讓制砂生產線上的制砂機更好的為我們所用，但是真正懂得制砂機設備保養的也是少之又少，但是工程師們可以免費為需要這方面知識的企業提供更多的技術支持。