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發(fā)布時間:2020-11-01 12:20  






生產硫酸鎂的裝置和方法:本發(fā)明所述的裝置包括煙氣脫硫設備、過濾設備和反應設備等,其中,所述煙氣脫硫設備包括吸收區(qū)和漿液循環(huán)區(qū);所述反應設備設置在所述煙氣脫硫設備的外部。本發(fā)明通過在過濾漿液中加入氧化鎂和硫酸反應生成硫酸鎂,使過濾漿液中的硫酸鎂過飽和并析出,形成含硫酸鎂晶體的結晶產物。本發(fā)明所述的裝置和方法無需消耗蒸汽對硫酸鎂進行濃縮結晶,在保證正常脫硫效率前提下,降低了硫酸鎂生產費用,節(jié)約了脫硫運行成本,并且所生產出的硫酸鎂產品雜質少。

普通回轉干燥機
回轉圓筒干燥機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠,操作彈性大,適應性強,處理能力大,物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠。廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。
回轉圓筒干燥機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,隨著筒體轉動,物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。


蒸汽回轉干燥機
蒸汽用于礦粉干燥中,具有處理量大、干燥速度快、能耗低等優(yōu)點。干燥是礦粉生產中的重要工藝過程之一,是一種高能耗的生產操作。在礦粉的干燥中,通常采用回轉窯干燥器系統(tǒng)進行干燥,但存在很多缺點:需要較大的鼓風、引風系統(tǒng),電能消耗較大、環(huán)境污染大;以燃煤的煙道氣作為熱源,增加了燃煤的費用及煙氣后處理的費用;設備運行費用較高。蒸汽能降低生產成本,是一種能適應礦粉大流量干燥、降低能耗并且環(huán)保的干燥設備。
蒸汽的主體是略帶傾斜并能回轉筒體,在筒體內以同心方式排列加熱管路,其一端安裝在出料口處分配室上,另一端用可熱膨脹的結構安裝在加料口支架上,蒸汽(熱水或導熱油)經由分配室進入加熱管路.濕料經螺旋加料器加入筒體,在重力作用下物料由進低端出,移動過程中與加熱管束進行熱交換從而完成干燥。二次蒸汽經排氣口、除塵器、引風機排除,夾帶粉塵會在除塵器中被回收。
