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發布時間:2020-08-23 16:36  






磚機設備的試運行該如何進行
在使用任何設備之前都需要一定的試用,來檢測產品的質量。磚機設備在購買之后,就要進行組裝,之后就要檢測磚機設備是否能正常的運行。那么在磚機設備的試運行時,該如何進行呢?一起來看一下吧!
先就是,查看是否能組裝好,然后就是連接油管和線路了,具體步驟如下:
1、油缸、油管、電磁閥進出口都有標記,按照標記加密封圈將其連到一起,然后擰緊螺絲。
2、查看各線路是否出現破損的現象,如果有要及時的進行更換。
3、各線路在連接時,按照操作需要即可。
4、還有就是,將三根動力線和一根零線接到控制柜的進線柱上。
解決廢鋼破碎機的堵塞問題的簡單總結
在操作廢鋼破碎機過程中,由于操作的錯誤或設備老化,容易出現設備報廢的現象。其中廢料破碎機的堵塞,是導致設備受損的主要問題。為了方便用戶能夠輕松操作廢鋼破碎機,并減少損失,現在高新機械將為您提供解決廢鋼破碎機的堵塞的方法。
其一:調整運料機速度。電機速度的兩個因素導致不當的運輸速度,設備負荷過大而造成主電機堵塞和損壞,而導致不必要的損失。為了避免這種情況的發生,請用戶在開機前仔細觀察馬達系統,查看送料機的速度,一般在適當的電機調速喂料機。另一種方法是在生產過程中觀察配電柜上電流表指針的位置,電機負荷越高,指針指示位置超過額定電流,說明主電機過載,過載時間長了會造成電機損壞,這種情況應該是:多余的金屬材料的設備,空在主機數和送料機的速度調節。
其二:輸料的積料過多。金屬破碎機和空氣阻擋放電位置不順暢,導致排放口風力減小或受阻,應先清理風道與出風通道,檢查出故障后,只需要調整皮帶給料速度與生產線的速度傳達。調整后設備運行正常。
其三:破碎機錘頭、刀盤磨損嚴重,下篩破碎、堵塞。要注意的是,使用設備時要定期檢查客戶的磨損錘、刀具,如有嚴重磨損和老化、破損現象,應及時更換,定期檢查屏幕,嚴重損壞情況應及時更換,以確保生產設備的正常運行,從而地提升生產的效益。

有關免燒磚機液壓油發熱的解決
免燒設備在運行的時候,容易產生大量的熱,倘若設備設計的不合理,那么設備產生的能耗是更多的。當能量傳遞至液壓油后,油溫升高,當溫度達到一定的指標,可能會出現脫模油缸乏力,壓頭油缸不能抬起,不了油缸帶料前推困難,公辦油缸工作緩慢的現象,導致生產不能正常進行。接下來簡單為大家解釋一下危害及方法:
液壓油過熱對液壓系統造成的危害在免燒設備生產過程中,如果發現熱現象得不到及時處理,就會造成以下六點危害:
(1)破壞泵及各閥體滑動表面油膜,導致摩擦副磨損加快,縮短元件的使用壽命;
(2)工作液體的溫度升高后,使工作液體的粘度下降,泵的泄漏增加,泵的實際流量有所下降;
(3)加速油膜氧化,形成膠狀物質,阻塞元件小孔,使液壓元件失靈,卡死,甚至無法工作;
(4)當液壓閥建的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數就不同,閥芯、閥體之間就會因熱膨脹而出現閥芯卡死現象;
(5)使密封件材質老化,漏損,內泄增加;
(6)過濾器濾芯早起老化,過濾性能下降。

免燒磚機活塞缸的固定方式
免燒磚機的活塞缸是豎立固定在其橫梁內油箱中的,以及與活塞缸滑動聯接的活塞,活塞缸下端面為敞口端,并與油箱內地面緊密接觸,活塞呈階梯軸狀,由下往上分為大直徑和小直徑兩段,其中大直徑段的周壁面與活塞缸的內壁面緊密接觸,小直徑段的周壁面與活塞缸內壁面之間形成一個橫截面為環形的柱形空腔,該空腔與活塞缸的出油口連通,活塞缸頂部開有通孔,活塞小直徑段穿過通孔伸至缸體外,通孔的孔壁與活塞小直徑段的周壁緊密接觸,進而完成運轉。
