東莞注塑吹膜色母粒產品介紹

黑色母粒的相容性很好

黑色母粒的相容性大決定色母粒質量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。具有良好色散性的小微粒是纖維工業的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產。

專用色母即在生產制造色母粒時，選用與著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經加溫、塑化、混煉，擠出造粒以產生特別適用于這種樹脂的染色體稱為特殊顏色母料。黑色母粒：是憑據用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。特殊顏色母料的濃度可以高或低，一般添加量在3％和6％之間。

通用色母用某種樹脂作載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色，因此稱之為通用色母。

　　高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：

　　按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體專用色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對二甲酸乙二）等。

　　按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等

　　注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

　　普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業容等。

　　吹膜色母：用于農地膜，蘋果膜等。

　　普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

　　拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱，耐光性好。

　　專用色母：是根據用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、PC色母分別選用PP/PC作為載體

　　通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。

色母粒料生產的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。